5年
关键词 |
气动软密封蝶阀,蝶阀尺寸,内蒙古蝶阀,全金属对夹式气动蝶阀 |
面向地区 |
用途 |
截止 |
|
材质 |
合金钢 |
类型(通道位置) |
直通式 |
工作压力 |
中压 |
加工定制 |
其它 |
结构形式 |
中心密封蝶阀 |
连接形式 |
法兰 |
流动方向 |
单向 |
密封形式 |
金属硬密封蝶阀 |
驱动方式 |
气动 |
适用介质 |
空气 |
压力环境 |
高压 |
蝶阀在搬运过程中,应对两密封面加以保护,以防止碰伤。蝶阀应在防雨、防尘、干燥处存放,使蝶板处于开启5°-10°状态,并加以覆盖,防止杂物进入密封面。
所有与介质相接触的组件都采用相同管道材料制成,因而泄漏可能降至低。
为满足各种防腐行业需要,密封的阀座可采用EPDM,FPM,IIR,GR等橡胶
描述:手柄蝶阀手柄杆直接传动阀片,开关迅速.但费力.涡轮蝶阀通过涡轮传动阀片,开关慢但省力.所以管内压力大时手柄蝶阀特别费力.
随着防腐合成橡胶和聚四氟乙烯的应用,蝶阀的性能得以提高,并满足于不同的工况条件。近十几年来,金属密封蝶阀发展迅速,随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用,使 金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广泛的应用,并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。
单偏心蝶阀结构特征:
1,碟板的回转中心(即阀门轴中心)位于阀体的中心线上,且于阀板密封截面形成一个A尺寸偏置。单偏心蝶阀是碟板的回转中心在阀体的中心线上,阀板相对于密封面偏离一个距离,适宜软密封。
2,阀门关闭时,阀座和阀板密封面处在有相对过盈的接触状态,要达到密封主要是靠压紧密封圈使其在周边方向上膨胀产生密封比压和管道压力对阀板的力,使其达到密封,所以只能单向密封。
3,当阀门开启时,阀板和阀座的接触到一面脱离阀座,另一面始终是沿半圆周的轴向方向的二点接触,反复启闭密封圈容易受损,影响密封性能,更不可能实现金属密封。
4,从几何的角度可以很明显的看出,上图中X是不存在的,反过来还有一定的过盈。
硬密封蝶阀指的是密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料。而软密封蝶阀则是接触的两密封面可以单,也可以全部使用软质材料,如衬氟蝶阀即为蝶板和阀座均用四氟包裹;
2、从密封性能上:
软密封衬氟蝶阀的优点是密封性能好,缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。硬密封蝶阀的使用寿命长,但是密封性相对比软密封差。
3、从使用条件上:
软密封衬氟蝶阀用于常温常压环境,硬密封蝶阀可用于低温、常温、高温等环境,一般可以做较高的压力,软密封则不行,但衬氟蝶阀具有的耐腐蚀性能!
4、从制造上:
至于制造方面,从原理上来看,两者差别不大,主要就是阀座的区别,软密封衬氟蝶阀是非金属结构,硬密封蝶阀是金属结构,要考虑到金属之间的硬度关系,以及工况,走的什么介质等方面。
蝶阀的优点:
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。
2、结构简单,体积小,重量轻。
3、可以运送泥浆,在管道口积存液体少。
4、低压下,可以实现良好的密封。
5、调节性能好。
气动粉体蝶阀产品特点:
1、单法兰阀门,带有顶部法兰及折边部件,适用于连接柔性套管;
2、双法兰阀门,顶部及底部为相同的法兰;
3、采用重力浇铸而成的阀体,比压铸的阀体强度更高;
4、旋转阀板采用高分子材料,耐磨损;
5、组件少,轻质,便于搬运。
粉体蝶阀可以安装在料斗、料箱、筒仓、螺旋或其他类型的输送机的下方,以及连接气动输送管道。由于此阀门的结构以及工程材料的运用,它始终是一个非常经济且极的选择。
气动蝶阀中的组成和分类
阀门是气动蝶阀的主要附件,与气动蝶阀配套使用。阀门是一个起比例放大作用的调节器。阀门和调节阀组成一个阀门行程调节系统。这个系统的主要组成部分是一个气容元件和一个滞后元件。阀门按其结构形式和工作原理,可以分为气动阀门、电气阀门及智能式阀门。其作用:
1、消除滞后;
2、消除不协调;
3、用于复合调节系统;
4、实现反向动作;
5、操作非标准型号的执行机构;
其中,气动阀门接受气动调节器的输出信号,然后产生和调节器输出信号成比例的气压信号,用以控制气动调节阀。按工作原理,分为位移平衡式和力矩平衡式。
电气阀门输出信号为DC4-20mA的直流电信号,控制执行机构动作。它能够起到电器转换器和气动阀门的作用。同事根据执行机构的位移行程进行反馈,使阀门的位置能够按调节器输出的控制型号进行正确定位。气动蝶阀用的就是这种。
电气阀门。执行机构位置的给定值与实际值的比较是在微处理器的idanzidianlu中进行的。微处理器根据控制限偏差,输出一个电控命令给压电阀。压电阀把这一指令转换为气动定位增量。如果控制限偏差很大,则压电阀输出连续信号,如果限偏差很小,则没有定位脉冲输出,如果限偏差大小适中,则输出脉冲序列。