超英制造细沙脱水筛,永善县精煤脱水筛脱水振动筛
细砂回收机介绍：
现有的人工砂生产线部分采用湿法生产工艺，缺点就是细砂（0.16mm以上的颗粒）流失的严重，这不但损失严重，而且还严重影响沙子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品的质量。过多的细砂排放，还会造成环境的污染——志乾机械结合砂粉的实际情况而设计的细料提取装置，广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统，人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化）等，可有效解决细砂回收问题。
细砂回收机能有效的降低细砂的流失，有效地降低尾水中石粉含量，很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模偏高、石粉含量偏低的难题。在目前国家倡导环保节约的形势下，使用志乾机械细砂回收装置不仅可以回收更多的有效资源，节约成本，*有助于社会环境的保护，为国家发展出力的同时维护家园环境。
细沙回收机整套设备主要由由电机、渣浆泵、旋流器ZKR脱水筛、清洗槽、返料箱等组成。
将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细纱经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细纱、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
细沙回收机特点及优势：
1、传统的人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗沙机，人工砂(尤其是粗砂)的流失几乎不能控制，采用志乾机械细砂回收装置，可以有效降低细纱的流失量，使其控制在5-10%之内，很好的解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细纱模数偏高，石粉含量偏低的难题;
2、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命*长，且不易堵孔;
3、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作;
4、细砂回收系统可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其他设备无可比拟的技术和经济优势;
5、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工足量，降低了沉淀池的清理成本;
6、细纱回收系统减少了细料自然堆放时间，可直接转运，供应市场;
7、可根据用户的不同要求，设计相应的解决方案。
综合国内砂石行业实际情况而研制的，主要用于建筑、砂石等物料的洗选脱水，它具有洗净度高、结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、在洗砂过程中砂子流失少等优点，是国内制砂行业升级换代的选择。
工作原理：工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。
工作原理：工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。
性能特点：1、轮式洗砂机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。
2、轮式洗砂机用于砂石场洗砂时与螺旋洗砂机相比优势如下：
<1>中细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准。
<2>轮式洗砂机除筛网外无易损件。
<3>使用寿命长，长期不用维修。
轮式洗砂机具有洗净高度，结构合理，产量大，洗砂过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，轮式洗砂机故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的选择。对于制砂生产线中，制砂机，洗砂机，振动筛，给料机，破碎机，是***的制砂产品 。
脱水筛的普及使企业的生产逐步走向高产量化，质量化，这是设备带个我们的特点。如果一不小心，在生产过程中使用不当，就可能筛网堵塞，烦恼接踵而至。为了能够有效的解决这一问题，要先找出问题的根源。脱水筛网堵塞的缘由有阿几种然 后逐一排查解决。我们常见的原因主要有以下几种：发生静电效应;分筛颗粒较多；且形状就近球形；物料含水分较多；筛网丝自身制作材料不合适。以上几种情况剖析过后，细沙脱水筛配件，我们可以采取以下措施来防护。如果含土量再高的话，我想就应该考虑投资的合理性了，也就没有洗的必要了
1、脱水振动筛:
主要是脱掉煤中的水和杂质，有些原煤含有大量的水份需要通过处理使水与煤分离开使煤得到脱水效果.脱水振动筛只能脱掉煤水的一部分，而煤的内在水份是无法脱掉的.选矿厂中比重大的物料脱水要差于比重小的物料，比重大的物料因密度堆积度高脱水时筛孔易堵，应选用功率大一些的激振器和电机，电机和激振器的选用直接影响脱水筛的效率。这主要是受大的环境影响，我们还没有建立起这种诚实互信的社会基础。
2、脱泥振动筛:
脱泥筛和脱水筛从技术和样式设计方面大同小异，在选煤和选矿厂中脱泥筛主要脱掉煤介和矿石表面的煤泥，筛上物为需要的成品料，而筛下物为煤泥污染物.煤泥含有一定的黏性需要配备压力较大的喷水装置冲洗物料，使煤泥与物料脱离得到脱泥效果。
3、脱介振动筛:
脱介振动筛主要是将煤和矿石表面的煤泥分离，使脱掉的介质得到循环利用，由于物料表面的煤泥粘附性较强难以脱落，需要在脱介振动筛筛体内增加压力较大的喷淋装置，通过压力冲洗使物料表面的介质分离得到脱介。
脱水筛针对不同物料的筛分应当采取合适的筛网。当物料粒度较小较细，泥沙含量较多时，水分对筛网的影响就较大，当水分大于5%，对其干燥时，应对筛面筛孔合适选择，当水分大于8%时，采用湿式筛分。若颗粒较多时，考虑到成本效益问题，二手细沙脱水筛，是改变物料的粉碎方式。众所周知，设备价格大小，无非就是受型号、类型、选材、配置等影响，掌握这些因素必能买到满意的脱水筛设备
而针对脱水筛本身来说，有效地手段还是合理调节筛网张紧力，因为筛分时，重要的还是依靠筛网的张紧力产生二次震动，从而减少对筛孔的堵塞。由于这栋晒得工作原理本身就是利用振动学的破坏力来科学合理运用，所以其产生故障也相当普遍，只有正确掌握方法我们才能有效控制脱水筛防止堵塞筛网，轻轻松松让烦恼不再来。