衢州定制空气增压泵气体增压系统
气体增压装置：
1、工作压力：5-30MPa可任意调节。
2、峰值压力：30MPa。
3、试验介质：空气、氢气、氮气等无腐蚀性气体。
4、STD40气体增压泵：采用单气控非平衡气体平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，了产品的外 型美观及生锈。泵的全套密封件均为进口产品，从而了泵的性能，驱动活塞直径为160mm。
6、设备构成：主要由箱体、气体增压泵及管路台组成，箱体面板上包括气压表、高压表、调压阀、低压开关、高压开关、卸荷开关。
7、预留接口尺寸：驱动气体入口尺寸：￠12直插接头；高压气体入口尺寸：ZG1/4内螺纹；高压气体出口尺寸：ZG1/4内螺纹。
8、设备操作简略步骤：手动控制：连接设备与空压机 →调节调压阀→关闭缷荷开关、打开高压开关→增压至所需压力，关闭各开关，打开卸茶针阀，实验台完毕。
9、其它：箱体外表喷塑处理。各液压部位连接处密封可靠、不允许渗油，连接管道采用不锈钢材料。为用户提供维护手册和说明书。质保一年。
气液增压系统典型应用
◆阀门、管件、压力容器等提供静压和爆破测试。
◆航空航天附件维修后的静态、动态测试
◆安全阀门校定
◆阀门及井口装置水中冒泡试验
◆气压调节器的检测
◆汽车制动系统测试
◆通信电缆充气设备
◆飞机轮胎和液压蓄能器充氮气
◆辅助注塑中高压氮气充气
◆超纯气体的压缩(CO2超临萃取)
◆高压气体系统和仪器的测试。
◆地质标本破坏性测验
◆去矿化作用，如反渗透作用及脱盐作用
◆提供压力以测验或校准天然气元件
该水压耐压试验机是吸取国外经验，并结合国内相应的实际需求所开发的一种试验台，该设备主要部件采用国产及进口厂家产品，结合美国NI公司的（LABVIEW）测控软件，使得整台设备操作简单，性能稳定，通过智能PID（比例+积分分）控制，使系统进入稳态后无稳态误差，改善系统在调解过程中的动态特性，控制消除余差，使系统波形精度更稳定准确。
该爆破耐压试验台适用于各种压力容器的爆破耐压性能试验，检测被测试件在一定压力条件下的承受压力值，根据相关标准判断被测试件质量是否合格。
3.适用范围
该水压耐压试验机是我公司开发的用于各种钢瓶、缠绕瓶、焊接气瓶、汽车软管、液压软管总成、金属管路、石油管道、汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等产品的耐压强度爆破试验和破坏性试验的设备。该设备使用的试验介质（例如CHF202、ATF油、PAG油、汽车制动液、洁净水等）可根据实际选择.
赛思特高压气体增压设备功能特点：
自动增压、自动保压、无级调压。
它是使用压缩空气为动力源，以气体增压泵为压力源，输出气体压力与驱动气源压成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的增压后的气体压力。当驱动气源压力与增压后的气体压力平衡时，增压泵便停止充压，输出气体压力也就稳定在预调的压力上。因而具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。它特别适用于阀门、管路、连接件、压力容器等受压设备的试压检验。同时也适合科研、检验部门检测工具
赛思特高压气体增压设备适用范围：
该气体增压系统特别适用阀门管路，高压容器及连接件等受压设备的试压试验，气瓶充装试验，气密性试验，密闭性试验，爆破耐压测试等，同时也可用于学校，科研及检验部门的检测工具用。该机器还可使用在三坐标测量机、激光打标机、数控加工中心、氩弧焊接机、二氧化碳保护焊焊接机、啤酒厂包装设备、啤酒厂气控阀门、啤酒厂麦芽充氧设备、气密性试验机等各种气动设备需要增压的场合。
此增压泵产品可单泵出售也可做成增压系统设备，操作简单，可无级调压，自动保压，自动增压。含高低压压力表，开关卸载针阀，气动二联体等。
赛思特气体增压泵是由赛思特公司引进国外产品技术，不断创新改良而成，其有下特点：
1）适用于多种气体驱动：压缩空气，氮气，水蒸气，天然气等均可作为泵的驱动气源。
2）应用范围广：工业ling域用于机床中的气动卡盘夹紧，蓄能器充气，高压气瓶充气，将低压气体转换为高压气体等。凡是气源压力不够高，无论是工业机械或是测试装置，均可采用赛思特气体增压泵。
3）自动保压：无论何种原因造成的保压回路压力下降，赛思特泵将自动启动，补充泄露压力，保持回路压力恒定。
4）操作安全：采用气体驱动，无电弧及火花，完全可用于有易燃易爆的液体或气体的场所。
5）维护简单：与其它的气驱泵比较，赛思特泵将完成同样的工作，但其零件及密封件少，维护更加简单方便。
6）：赛思特气体增压泵是一种活塞式泵，工作时该泵将迅速往复工作，随着输出压力的增高，泵的往复运动速度逐渐减慢直至停止，此时，泵输出的压力恒定，能量消耗zhui低，各部件停止运动，由于活塞式泵结构简单，故更易于维护。