关键词 |
CPC混凝土防碳化涂料 |
面向地区 |
规格 |
桶装 |
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型号 |
CPC |
材质 |
高分子聚合物 |
外观 |
乳液 |
液态类型 |
水乳型 |
类别 |
外墙漆 |
储存期 |
6个月 |
耐碱性 |
强 |
耐水性 |
强 |
单件净重 |
20kg |
施工1.先清理基面。基面应完整、坚实、洁净,无松散杂物,无油污,用高压水冲洗即可;如基面有较大缺陷,须先用抗渗一号(防水型)补平。2.待基面干燥后,将混凝土防水防碳化涂料搅拌十秒钟,再采用喷涂机进行喷涂或采用辊刷人工涂刷,一般应涂刷两遍,每遍涂刷应交替改变涂层的涂刷方向。3.当遍涂刷施工完毕后,应检查涂层是否均匀、是否有漏涂,合格后待前遍涂层表干不粘手后方可进行第二次涂刷施工。参考用量:涂刷两遍约0.4kg/m2。4.如基面吸水性强,应先涂底涂,底涂可用本涂料加30%水搅拌均匀,涂刷一遍,干燥后再涂混凝土防水防碳化涂料。
包装储存包装:塑料桶:20㎏/桶储存:5℃-30℃储存在阴凉、干燥、通风仓库中。保存期:12个月
注意事项1.本材料为水性材料,不得在风雨天或高温下施工;2.本材料在气温较高时,干燥成膜较快,每次在料桶中不要盛料太多,以免材料结皮成膜;3.本材料的施工场所应通风良好,施工人员应配戴安全帽及眼镜等劳保用品,若高空作业应配戴安全带。
三、施工方法
1. 基面处理
(1)混凝土基面:基面应坚硬、平整、粗糙、干净、润湿。基面凸凹、不平之处,应先用角磨机打磨平整;基面浮尘、浮浆、油污等应用钢丝刷除掉,疏松、空鼓部位应予凿除;较大缺陷用本产品调配的聚合物砂浆修补找平,配比为(质量比,以下同):A组分:B组分:细砂:水=1:4:2:适量;各种缝隙、裂缝或蜂窝、麻面等不平整处用本产品调配的聚合物腻子找平,配比为:A组分:B组分:水=1:4:适量。涂刷防碳化涂层之前,混凝土基面应预先喷水清洗和湿润处理,稍晾一段时间后无潮湿感时再施刷涂料。
(2)粘结碳纤布后表面:按正常工序粘结碳纤纤维布后,应在后一道面胶涂刷后在其表面均匀点粘一层干净石英砂(石英砂40~70目,点粘应薄而均匀),并用辊筒碾平,待表面干透后进行涂料的涂刷。对粘贴碳布与混凝土基面过渡区域,应采用聚合物腻子找平,平缓过渡。
(3)粘钢表面:按正常工序粘钢施工结束后,清除钢表面的油脂、污垢及铁锈等附着物,然后涂刷2道环氧铁红防锈涂料,当防锈涂料未干时在其表面均匀点粘一层干净石英砂,并用辊筒碾平,待表面干透后进行涂料的涂刷。
(4)腻子找平:如果基面凹凸不平、纹路较深,涂层不能覆盖或涂料表面装饰功能要求高时,应采用本公司生产的CPC柔性耐水腻子在基面上整体批刮2道(施工工艺详见CPC柔性耐水腻子说明书),再涂刷CPC防碳化涂料涂刷,以达到更好的美观效果。
混凝土防碳化涂料施工方法:
·用喷枪、刷、滚筒等工具在清理好的施工表面均匀涂刷;
·如果涂刷表面属多孔性表面,应在涂刷遍1小时后,涂刷二遍。
涂敷面积
根据结构表面的密实程度决定涂敷面积,一般每升可以涂刷10-20平米。
主营行业:混凝土修补料 |
公司主营:混凝土加固材料,功能涂料,环氧胶粘剂,外加剂--> |
主营地区:全国 |
企业类型:个体经营 |
注册资金:人民币50880000万 |
公司成立时间:2008-08-25 |
员工人数:5 - 10 人 |
研发部门人数:5 - 10 人 |
经营模式:生产型 |
经营期限:1949-01-01 至 2031-01-01 |
最近年检时间:2021年 |
登记机关:昌平分局 |
年营业额:人民币 10 万元/年以下 |
年出口额:人民币 10 万元/年以下 |
年进口额:人民币 10 万元/年以下 |
经营范围:销售加固材料、灌浆材料、混凝土外加剂、装饰材料、防水保温材料、建材结构胶、防腐阻锈材料、混凝土缺陷材料、 |
是否提供OEM:否 |
公司邮编:400000 |
宁波本地CPC混凝土防碳化涂料热销信息