无溶剂环氧涂料的产品性能介绍
无溶剂环氧涂料是一种不含挥发性有机溶剂的环氧树脂涂料,为双组分涂料,一个组分包含环氧树脂、活性稀释剂、颜料、体质颜料,另一个是固化剂3。以下是无溶剂环氧涂料的主要产品性能介绍:
1. 环保性高
无溶剂环氧涂料的固体份含量高,有的高达98%以上,甚至可达,能减少有机溶剂挥发对空气的污染,符合环保要求,避免了因溶剂挥发而导致的针孔、缩孔等问题,可用于通风不良的环境下施工,还可用以装载饮用水、食品或其他敏感性物质。
2. 物理性能好
无溶剂环氧涂料具有高粘接强度和密封性能,能有效阻止水、氧等腐蚀性介质透过涂层而腐蚀钢材,同时具有良好的耐磨性和耐冲击性,涂层坚硬且柔韧性好、耐磨性优、抗划伤性好、耐撞击性优。
无溶剂环氧陶瓷涂料
组成特点:
釆用低粘度环氧树脂、颜填料、助剂等经高速分散和硏磨而制成漆料,以低粘
度改性胺作为固化剂而组成的双组份反应固化型防腐涂料
特性
无溶剂环氧涂料与溶剂型环氧涂料产品的大区别:在于涂料制造及施工应用
过程中不需采用挥发性有机溶剂作为分散介质,低粘度的胺固化剂、液态的环氧树
脂经交联反应固化而形成的涂层具有非同一般的特性。
产品外观:各色,漆膜平整光滑
涂装及施工
由于使用的无溶剂涂料是一种不含溶剂的环氧涂料,漆固体份含昰高达98%以上
,与溶剂型环氧涂料相比,在施工性能方面亦有一定差异,其大的差异在于粘度
的增大与操作期的缩短。
1、无溶剂环氧涂料选购时应注意所具备的施工条件,施工条件包括现场可行的
施工方式(双进料热喷涂、单进料无气喷涂、辊刷等)和施工环境温度,根据施工
条件选择合适的无溶剂环氧涂料品种或要求涂料厂家调整其施工性能以满足现场施
工条件要求。通常在低于10℃时不适宜选用无溶剂环氧涂料;20℃以下时,建议选
用冬用型无溶剂环氧凃料:20℃以上时,选用夏用型无溶剂型环氧涂料,这有利于
获得适宜的操作期和涂膜干燥时间。
2、涂料配制时考虑在使用期内的施工能力,在这段时间内能用完多少就配
多少,以免配料太多来不及用而导致凝胶浪费。
3、如采用单管进料的高压无空气喷涂方式施工,宜选用压力比大的无空气喷
泵,适当的喷嘴管长度,提高总输岀流体压力以顺利进料和雾化良好,选用合
同样,无溶剂环氧凃料粘度的提高对于辊刷施工来说,油漆工人可能感觉比较
费力,可能会降低效率,在低温时因粘度太高甚至无法进行辊刷,且对于平面来说
容易超岀设计厚度,对于立面则要防止出现流挂现象,宜采用硬的刷子或短毛辊筒
用力,尽量不要涂得太厚,单道涂膜通常可控制在150-300微米范围内,以防止流挂
现象发生。
无溶剂环氧涂料是对溶剂环氧涂料进行低污染化的取代产品,同时有着更好的特的产品性能.无溶剂涂料中有机溶剂相当少,体积固体分在98%~.无溶剂环氧涂料常用作储罐内壁、输水管线内壁、储槽内壁等的内衬涂层,或者海上平台、水利设施等大型钢结构的重防腐应用.无溶剂
环氧玻璃鳞片有着更好的耐腐蚀性能,无溶剂酚醛环氧涂料有着更好的耐高温性能.无溶剂环氧涂料相比于溶剂型环氧涂料,有以下特性:
(1)边缘覆盖性无溶剂环氧涂层对没有处理过的钢板边缘具有强大的覆盖能力,而溶剂型环氧漆由于溶剂的挥发,就会在刚才边缘收缩,导致漆膜减薄,降低防腐效果.这也是我们经常可以见到的型材边缘先锈蚀,而平面却完好的主要原因之一.
(2)不收缩,无伸长力
(3)施工的安全性
(4)环保性
(5)厚膜型施工无溶剂环氧涂料可以厚膜型施工,喷涂一次可以达到150~400μm,甚至更高的干膜厚度.这就大大节约了施工时间.为了漆膜的完整性,避免一次施工有缺陷,推荐两道漆施工,达到规定的干膜厚度。
台湾无溶剂环氧耐磨鳞片涂料参数
更新时间:2024-12-15 12:53:10