关键词 |
不锈钢棒材 |
面向地区 |
用途范围 |
机械制造 |
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加工定制 |
是 |
截面形状 |
圆棒 |
加工工艺 |
表面处理 |
形状 |
热轧 |
表面处理 |
光亮棒 |
不锈钢棒材是一种具有耐腐蚀、耐高温和高强度等特性的金属材料,广泛应用于建筑、化工、机械制造等领域。以下是关于不锈钢棒材的具体介绍:
基本概述:不锈钢棒材是通过热轧或锻造工艺由不锈钢钢锭制成的材料。根据形状,可以分为不锈钢圆棒、方棒和六角棒。根据表面处理方式,可分为不锈钢黑棒、酸白棒、光亮棒、研磨棒等。常见的不锈钢棒材材质包括304、304L、321、316、316L、310S等。
生产工艺:小型棒材一般由小型轧机生产,分为连续式、半连续式和横列式。现代全连续式小型轧机以其高产量、和率的特点成为主流。轧制过程中需注意锭坯的检查清理、加热方法、轧辊孔型设计、轧制温度控制及产品在线热处理等方面。
应用领域:由于其抗腐蚀、耐高温和高强度的特性,不锈钢棒材被广泛应用于建筑、化工、机械制造、电子、汽车制造等多个领域。具体规格如直径为3mm、6mm、10mm、20mm、50mm和100mm的不锈钢棒材适用于不同的使用场景,如电子仪器、建筑装饰、机械制造、大型设备和桥梁结构等。
常见问题:在生产过程中,由于没有缓冷设施和退火设施,直接在空气环境中冷却会导致棒材表面产生裂纹和内部存在晶裂缺陷。这些问题会增加检验成本,降低成材率和顾客质量异议。
质量管理:不锈钢棒材的生产过程需要遵循严格的质量管理体系,如ISO9001:2000质量管理体系认证,以确保产品的质量和性能。
总的来说,不锈钢棒材因其的物理化学性质,在多个领域中发挥着重要作用。选择合适的规格和材质对于确保工程项目的质量和效果至关重要。
不锈钢光圆棒是一种表面光滑、经过准轧处理的圆形长条钢材,广泛应用于多个领域。以下是对不锈钢光圆棒的具体介绍:
产品概述
定义:不锈钢光圆棒是指截面为圆形的实心长条钢材,表面经过抛光处理呈现出光滑的状态。
规格:不锈钢光圆棒的规格一般以直径的毫米数表示,如“50”即表示直径为50毫米的圆钢。
主要类型
按生产工艺分类:不锈钢光圆棒可以分为热轧、锻制和冷拉三种类型。热轧圆钢的规格范围通常在5.5-250毫米之间。
按材质分类:常见的材质包括301、304、303、316、316L等。其中316L材质因其良好的耐腐蚀性和高温强度而特别适用于要求严苛的环境。
应用领域
工业应用:不锈钢光圆棒广泛用于五金厨具、造船、石化、机械等行业。由于其的耐腐蚀性能,也常用于食品、医药和沿海地区设施的建设。
特殊用途:在一些需要耐高温或抗腐蚀的特殊环境下,如化学、染料生产设备中,不锈钢光圆棒也是不可或缺的材料。
物理化学特性
耐腐蚀性:多数不锈钢光圆棒具有良好的耐腐蚀性,尤其是在加入了钼(如316L)的材质中,这一点表现尤为。
高温强度:特定类型的不锈钢光圆棒,如310S,能在高温环境下保持良好的机械性能和抗蠕变能力。
总的来说,不锈钢光圆棒以其优良的物理化学性质和广泛的应用场景,在现代工业和日常生活中占据了重要地位。在选择使用时,应根据具体的应用需求选择合适的材质和规格,以确保佳的使用效果和经济性。
不锈钢冷拉棒是一种通过冷加工工艺制成的不锈钢棒材,具有的机械性能和表面光洁度。以下是对不锈钢冷拉棒的具体介绍:
制造工艺:
不锈钢冷拉棒是通过在室温下对不锈钢材料进行拉伸加工而制成的。这种加工方法可以显著提高材料的强度和硬度,同时保持较好的塑性和韧性。
在冷拉过程中,不锈钢棒材的晶粒结构被细化,从而提高了其力学性能和耐腐蚀性。这种工艺使得冷拉棒特别适用于需要高强度和良好耐蚀性的应用场景。
材质规格:
常见的不锈钢冷拉棒材质包括304、316等,这些材质具有良好的耐腐蚀性和机械性能,适合在恶劣环境下使用。
不锈钢冷拉棒的直径通常从1.0mm到250mm不等,可以满足不同工程的需求。长度也可以根据实际需要定制。
物理特性:
由于经过冷拉加工,不锈钢冷拉棒具有较高的屈服强度和抗拉强度,这使得它们能够承受较大的机械负荷。
虽然冷拉处理会提高硬度,但适当的热处理可以使不锈钢冷拉棒保持良好的韧性,避免脆性断裂。
应用领域:
不锈钢冷拉棒广泛应用于机械制造领域,如轴承、螺栓、螺母等精密零件的制造。
在化工行业中,由于其的耐腐蚀性,不锈钢冷拉棒常用于制造反应器、换热器等设备的关键部件。
总的来说,不锈钢冷拉棒以其优良的性能和广泛的应用前景,成为现代工业中不可或缺的重要材料。正确的选择和使用不锈钢冷拉棒,不仅能提高产品的性能,还能有效延长使用寿命,降低维护成本。
生产工艺
播报
编辑
棒材生产线工艺流程:钢坯验收→加热→轧制→倍尺剪切→冷却→剪切→检验→包装→计量→入库。
小型棒材是由小型轧机生产的,小型轧机的主要类型分为:连续式、半连续式和横列式。目前世界上新建和在用的以全连续式小型轧机居多。当今流行的钢筋轧机有通用的高速轧制的钢筋轧机和4切分的高产量的钢筋轧机。连续小型轧机所用坯料一般是连铸小方坯,其边长一般为130~160mm,也有180mm×180mm的,长度一般在6~12米左右,坯料单重1.5~3吨。轧制线多为平-立交替布置,实现全线的无扭转轧制。机架的多少按照一个机架轧制一道的原则确定。轧机多为偶数道次组合,对于不同的坯料规格和成品尺寸有18架、20架、22架甚至24架的小型轧机,18架为主流。速度可调、微张力和无张力轧制是现代全连续式小型轧机的明显特点。粗轧和中轧的部分机架为微张力控制,中轧的部分机架和精轧机组为无张力控制,以产品的尺寸精度。连续式轧机一般设置6~10个活套,甚至有的多达12个活套。
棒材轧制是所有轧材中容易实现的品种,它可以有多种方式。从三辊横列式,到扭转二重式,从各种半连续式到全连续式,都能生产棒材,但其产量、尺寸精度、成材率、合格率却都大不一样。三辊轧机刚度低,加热温度的波动必然带来严重的产品尺寸波动,加上横列式速度慢、轧制时间长,导致轧件头、尾温差加大,容易尺寸不一致,并且性能不均,产量很低,质量波动很大,率极低。全连续轧机一般采用平立交替,轧件无扭,事故少、产量高,可以实现了大规模的化生产和组织性能控制.同时轧机采用高刚度,控制自动化程度较高,使尺寸精度和合格率得到很大提高,尤其成材率提高,减少回炉炼钢的浪费。目前,棒材轧制多采用步进式加热炉、高压水除鳞、低温轧制、无头轧制等新工艺,粗轧、中轧向适应大坯料及提高轧制精度方向发展,精轧机主要是提和速度。
与普碳钢热轧相比,不锈钢的轧制技术和工艺决窍,主要体现在锭坯的检查清理、加热方法、轧辊孔型设计、轧制温度控制和产品在线热处理等方面。
棒材种类
棒材是一种简单断面型材,一般是以直条状交货。棒材的品种按断面形状分为圆形、方形和六角形以及建筑用螺纹钢筋等几种,后者是周期断面型材,有时被称为带肋钢筋。棒材的断面形状主要的还是圆形。国外通常认为,棒材的断面直径是Φ9~300mm。国内在生产时约定俗成地认定为:棒材车间的产品范围是断面直径为Φ10~50mm。
棒材的断面形状简单,比起线材一般断面大很多,因此散热慢,允许轧制时间长,头尾温差大的问题不,但上限产品容易压缩比不足。与其他热轧一样,为能轧制高尺寸精度的产品,加热均匀一致,轧机刚度尽可能的高,轧制中,做到冷却一致。轧制中还有磨损带来孔型的变化,影响轧制的持久稳定。
棒材用途
现代国民经济包含着许多部门,如工业,农业,交通运输业,建筑业,商业,卫生业等,都是国民经济的重要组成部分。而冶金工业是现代工业的重要组成部分。冶金工业为机械制造业提供的原料,机械工业反过来才能为其它行业提供优良的机械装备。
棒材广泛用于建筑、机械、汽车、船舶等工业领域,其中70%棒材用作建筑,其余用作各类轴、螺栓、螺母、锚链、弹簧等用材。因此钢铁工业的发展有着非常重要的意义。我国是一个发展中国家,住房尚需大量发展,建筑用钢的需求在很长一段时间内都将是很高的。另外随着人民生活水平的提高,相应汽车用钢的需求也会越来越多。除螺纹钢筋直接应用于建筑之外,有相当部分加工成各种轴类零件。
不锈钢棒材生产的质量控制
由于棒的用途广泛,因此市场对它们的质量要求也是多种多样的,根据不同的用途,对力学强度、冷加工性能、热加工性能、易切削性能和耐磨耗性能等也各有所偏重。总的要求是:提高内部质量,根据深加工的种类,材料本身应具有合适的性能,以减少深加工工序,提高终产品的使用性能。
建筑用材要求在较高的屈服强度下,保持一定的延伸率。用作建筑材料的螺纹钢筋,主要是要化学成分并具有良好可焊性,要求物理性能均匀、稳定,以利于冷弯,并有一定的耐蚀性。作为建筑用材,提高尺寸精度和机械性能的均匀程度,可以节省大量钢材,同样对于加工轴类,也可减少车削,降低成本。
机械零件要求机加工性能良好,加工后为使用时的机械性能,还要进行淬火、正火或渗碳等热处理。有些产品还要进行镀层、喷漆、涂层等表面处理。
棒材经过控轧控冷,也可提高使用性能,这在轧制过程可以通过工艺的控制来实现。
主营行业:不锈钢线材 |
公司主营:冷镦高温合金钢,软磁电磁阀 研磨棒,气阀钢80A-751,sus660 sus630线材--> |
主营地区:苏州市太仓市上海东路168号8栋1008室 |
企业类型:私营独资企业 |
公司成立时间:2020-04-24 |
经营模式:贸易型 |
公司邮编:215300 |
公司电话:0512-53727366 |
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