弹性合金厂家
弹性合金除了具有良好的弹性性能外，还具有无磁性、微塑性变形抗力高、硬度高、电阻率低、弹性模量温度系数低和内耗小等性能。弹性合金一般分为两类：高弹性合金和恒弹性合金。前者具有高弹性极限、滞弹性效应低、耐热性好和能在较高温度下工作的特点；后者在一定温度范围内弹性模量几乎不随温度变化，或称艾林瓦(Elinvar)合金。
弹性合金用于制作精密仪器仪表中弹性敏感元件、储能元件和频率元件等弹性元件。弹性合金除了具有良好的弹性性能外，还具有无磁性、微塑性变形抗力高、硬度高、电阻率低、弹性模量温度系数低和内耗小等性能。
弹性合金工艺性能与要求：
1、合金中铌含量高合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。
2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。
3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使合金获得的机械性能。
铜基弹性合金应用也很普遍，这类合金的特点是无磁和导电良好。锡磷青铜主要用于导电性能良好的弹簧接触片或其他弹簧、精密仪表中的耐磨和抗磁弹性元件等。铍青铜用于制造重要的弹簧和弹性元件，由于其弹性模量低，而弹性极限又相对的高，故在制作膜片、膜盒、波纹管及微型开关方面，得到广泛应用。弹性合金一般都在真空中冶炼，半成品或成品元件亦多在真空或保护气氛中进行热处理。
镍合金可应用于以下行业
1.热处理工业。如炉辊、钟式炉及退火炉等。
2.煅烧炉。如用其来煅烧生产刚玉，煅烧铬铁矿，以生产铬铁合金，回收在石油化工中用作催化剂的镍。
3.化工和石油化工，用其制备新的蒸汽裂化粗汽油炉，以生产氢等。
4.自动化装置。如催化支撑系统，火花塞。
5.核工业用清洗设备，如核废料清除。
6.钢铁工业。如直接还原铁矿石工艺，生产海绵钛。
不锈钢弹性合金丝是一种亚稳奥氏体不锈钢，主要性能：无磁/弱磁，高弹性，高强度，高硬度。具有良好耐蚀性能的高弹性材料。应用范围：制作钟表、定时器发条及仪表的弹性元件、恒力弹簧及其他弹性元件。抗拉强度高。可以进行二次硬化处理，抗拉强度大2000MPA以上，动态弹性性能好。
传统的恒弹性合金都是晶态 的，自1970年以来，随着非晶态金属材料的发展， 发现一系列非晶态合金具有恒弹性特性，引起了人 们的注意。恒弹性合金主要用于游丝、悬丝、膜 盒、机械滤波器、标准频率元件、延迟线等。
恒弹性合金是在一定温度范围内其弹性模量几乎不随温度变化的合金。恒弹性合金按化学成分可分为：NiFe系（如Ni42CrTiAl，Ni43CrTiAl，Ni42CrTiAlMoCu 等合金）；Co-Fe系（如Co-elinvar以及在此基础上，调 整成分的V-、Mo-、W-、Mn-elinvar和Elcolloy等），以 上两类系铁磁性恒弹性合金；Nb基恒弹性合金（包 括Nb-Zr系和Nb-Ti系）；
恒弹性合金是在一定温度范围内其弹性模量几乎不随温度变化的合金。恒弹性合金按化学成分可分为：NiFe系（如Ni42CrTiAl，Ni43CrTiAl，Ni42CrTiAlMoCu 等合金）；Co-Fe系（如Co-elinvar以及在此基础上，调 整成分的V-、Mo-、W-、Mn-elinvar和Elcolloy等），以 上两类系铁磁性恒弹性合金；Nb基恒弹性合金（包 括Nb-Zr系和Nb-Ti系）；Pd基恒弹性合金（包括 Pd-Au、Pd-Rh和Pd-Mn等系列），以上两类系顺磁性 恒弹性合金；Fe-Mn系（含Mn约30%，并添加适量 的Co、Ni、Cr、W、V、C等元素，余Fe），Mn基恒弹性 合金（包括Mn-Ni、Mn-Cu、Mn-Ge等系列），Cr基恒 弹性合金（包括Cr-Fe-Mn和Cr-Co系），以上三类系 反铁磁性恒弹性合金。传统的恒弹性合金都是晶态 的，自1970年以来，随着非晶态金属材料的发展， 发现一系列非晶态合金具有恒弹性特性，引起了人 们的注意。恒弹性合金主要用于游丝、悬丝、膜 盒、机械滤波器、标准频率元件、延迟线等。