重庆彭水西安聚能焦炉煤气分析仪厂家

系统密封性及其它 6.5.1 系统的气密性检查按 Q/CYN52 标准进行。 6.5.2 接地为了安全操作和避免电磁场的干扰，分析仪器柜通过接地端子可靠接地，接 地电阻小于 4Ω。 6.5.3 电源：220V±22VAC 50±0.5Hz
TR-9200 型过程气分析系统技术方案 西安聚能仪器有限公司 21 功率：2000VA 6.5.4 接线 参照电气接线图，分析仪器柜电器单元内接线端子和反吹单元的接线端子在现 场安装时需要作外部连接或相互连线，其余电气线路均在出厂前连接好。系统投运前应 正确连接外部电气线路和检查各元件上的连线有无松动、脱落现象。 6.5.5 反吹气源：工业氮气，压力 0.4~0.8MPa（表压）。 七、使用 7．1 系统安装完毕后，应进行通电前的后检查。检查系统所有电路、气路联接是 否符合要求，是否安全规范。 7．2 接通分析仪器柜电源、分析仪器电源和冷凝器电源，结合三通切换阀对分析 仪器进行校准操作。 7．3 将切换阀置于“校准”位置，打开零点气或量程气的气瓶减压器，使输出压力 在要求的范围内。 7．4 如有必要可重复校零点、校量程的重复操作步骤。具体的校零点、校量程的方 法见分析佼器使用说明书

取样探头的安装 取样探头为固定式法兰安装，安装在工艺管道上，安装时参照相应的取样探头安装 图。取样探头管带手动球阀，便于维护探头。 a、取样探头的竖式管道焊接安装方式（如图） b、取样探头的横式管道焊接安装方式（如图） 6.2 反吹单元的安装 6． 反吹箱应安装在取样探头反吹管道上，与取样探头之间的距离不超过 0.5 米， 采用耐高压的Ф15*2 软管连接，靠反吹箱的进气端与反吹气管道连接，反吹箱接口为 G1/2 外纹，与反吹气连接。 6．2．2 建议反吹气管道规格好采用四分碳钢管，留有 G1/2 外纹接口便可。 6.3 分析仪器柜的安装 6．3．1 分析仪器柜应在室内落地安装，分析柜要有底座（如图），安装地点的机械震 动应可忽略不计。 分析仪器柜安装时应参照系统分析流程图、分析柜的装配示意图及电气接线
TR-9200 型过程气分析系统技术方案 西安聚能仪器有限公司 20 图进行安装。 6．3．3 分析仪器柜应尽量靠近取样点，取样点到分析柜的距离建议不超过 20m，以 减小系统滞后时间

安装与接线 本系统的安装工作主要有取样探头、取样管道、分析仪器柜的安装。环境条件应满 足技术特性中的正常取样和正常工作条件的要求。只有在规定的环境中使用本系统，方 能系统的安全操作和正常运行。
. 触摸屏 控制器采用西门子公司可编程序控制模块和触摸屏控制器，出厂前在 PLC 和触摸 屏控制器内已输入本系统程序。用户根据现场实际情况，改写程序中的某些参数。 如重新设定排水时间和排水间隔时间等。 5.3.3 本系统特点 气体在线分析成套系统采用西门子模块，触摸屏操作控制，在现场可以根据现场实 际的工况条件（粉尘量大小多少），随意随时修改取样与反吹之间的间隔时间，自一分 钟到二十四小时内随时随意修改反吹间隔时间，并且在现场随时随意修改脉冲式吹扫的 时间，在触摸屏界面上可以直观的了解二路以上取样的路数和反吹的路数，到目前为止， 这一点其他厂家是无法做到的。的控制技术，大大方便了使用人员的繁琐的操作程 序，提高了工作效率，保障了分析系统的可靠性，降低了安全隐患频率，达到了在线分 析过程气中各个不同组份的目的和技术要求

工作原理 参照系统流程图，当按下系统“启动”键后，被测样气在膜片泵的抽取下在取 样探头内进行过滤、净化，通过取样电动球阀进入预处理装置。先由降温单元，然后进 入气液分离器（雾过滤器），使样气中流动的水份充分有效的过滤分离，后经冷凝器干 燥处理，样气流出时的露点在 3-5℃，然后经干燥器再充分干燥，后经切换阀及膜式 过 滤 器 （ 可 视 ） 内 精 细 过 滤 后 ， 由 流 量 计 调 节 和 监 控 样 气 流 量 （ 正 常 流 量 300~600mL/min），进入分析仪器进行分析。冷凝器的冷凝液通过自动疏水阀或手动方式 由集中排污管排出柜外。切换阀可实现采样、校零、校正的气路切换操作。采样时间到
TR-9200 型过程气分析系统技术方案 西安聚能仪器有限公司 13 时，自动对探头进行反吹（内、外吹扫）。 该系统的分析仪具有继电器触点输出报警或连锁控制功能，氧气含量超出继电器设 置上限或下限设定值时，输出的继电器就会动作切换，并且继电器是无源输出触点，可 以随意选择控制：系统的触摸屏具有采样、吹扫、排水等状态信号指标的工作界面。 5.3 程序控制 5.3.1 控制功能 本系统自动化程度高，具有自动采样、自动吹扫（脉冲式内、外吹扫）、自动排水、 故障及状态信号监测和报警等功能。

由于过滤精度高，效果好，系统只需二级过滤就能达到系统要求，从而维护量小， 响应时间短。（这一点其他厂家很难做到，其他厂家一般采用多级过滤，增加了气阻和 气路流程，从而增加了系统故障环节和滞后时间）。 取样探头：包括过滤器、电加热器、安装法兰、防护罩、反吹箱等。完装置 接通电源启动运行开关，抽气泵开始抽气工作，样品尾气被取样泵吸入，经过半热（120～ 160 度）过滤的取样探头，有效的过滤掉样品气中的所有杂质，大量的粉尘（杂质） 被取样探头过滤后，样品尾气在进入伴热 120℃的取样管，全程输送过程中，样品气的 温度不会低于伴热的温度，所以，把输送样品气加热，保障组份不丢失和取样过程中不 会产生冷凝水，使样品气中的水和微量的粉尘得到解决，从而达到取样过程中管道 不堵塞的目的（如图）。 探头技术参数 1）加热温度：120～160℃ 2）电源：AC220V ±10% 50Hz 3）功率：800W 4）工作环境温度：-20～45℃ 5）粉尘过滤能力：100g/m3 6）烟气探杆：300X32（可加长）
TR-9200 型过程气分析系统技术方案 西安聚能仪器有限公司 10 7）探头箱尺寸：350X300X240 8）探头材质：304 不锈钢 9)防爆等级：EXdⅡCT4 10）防护等级：IP65 4.3 电伴热取样单元 加热取样管是连接探头和预处理系统的连线，采用电伴热形式，中间样气管采用聚 四氟乙烯耐腐蚀软管，采样内温度控制在 120～160℃，使得烟气中的水含量以蒸汽的状 态形式存在，防止结露造成管路堵塞。 采样管技术参数 1）加热温度：120～160℃ 2）电源：AC220V ±10% 50Hz 3）功率：40W/m 4）重量：1.5Kg/m

公用工程条件 3.2.1 装置正常工作条件 一、工况条件： （1）烟气含尘量：<100g/Nm3； （2）介质温度：-20～650℃；
TR-9200 型过程气分析系统技术方案 西安聚能仪器有限公司 7 （3）含水量：适用于饱和水汽。 二、气候条件： （1）环境温度：5 环境相对湿度：20～85%； （3）大气压力：70～106Kpa； （4）日光照射：无直接照射； （4）空气流速：直吹气流应。 三、环境条件： （1）安装现场无明显振动； （2）配置地线； （3）通风良好。 3.2.2 电源要求：220V ±10% AC 50±1Hz 单相： 耗电量：2KW+40W*L（L 为采样管线长度） 3.2.3 工业氮气 要求：0.4～0.7MPa（G） 露点：＜-20℃ 洁净、无油、无水 耗气量： 四、煤气分析成套系统技术说明 TR-9200 型过程气分析成套系统是应用于高炉煤气热值分析的在线分析系统。 该系统技术，测量准确，反应速度快，能长期连续分析被测气体，采用 PLC 进行 自动控制，具有结构合理，运行安全可靠，自动化程度高，维护量少，自诊断保护功能 强等特点。