漯河仓库到期化工新材料收购

中国石油和化学工业联合会日前发布的《2024年度石化产品产能预警报告》（以下简称《报告》）显示，当前我国化工新材料自给率约80%，不少产品仍需进口满足国内需求，如工程塑料、功能性膜材料、电子化学品自给率不足80%，聚烯烃、纤维自给率不足60%。    《报告》指出，2023年，我国进口合成树脂2854.1万吨，进口贸易额429.6亿美元，这些产品中不少都是品种和牌号，部分产品我国还无法生产；进口聚乙烯高达1344万吨，茂金属聚烯烃、分子量聚乙烯等聚烯烃仍依赖进口；进口聚碳酸酯104.2万吨、乙烯—乙酸乙烯酯（EVA）共聚物13.9万吨、乙烯—α—烯烃共聚物86万吨、聚异丁烯8.7万吨、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）18.2万吨、聚甲醛33万吨，这些产品我国虽然已经可以生产，但部分品种性能与国外仍有差距，仍需依赖进口。
　　“未来新建项目应加快化延伸，探索有特色、有竞争力的化发展路径。推进聚乙烯、聚丙烯等大宗合成材料产品牌号及质量化升级，推进溶聚丁苯橡胶、稀土顺丁橡胶、低顺顺丁橡胶、卤化丁基橡胶等依赖进口的品种生产技术提升和产业化，满足国内消费结构不断升级的需要。”中国石油和化学工业联合会副会长孙伟善指出，“要加快化工新材料和化学品创新发展，主要集中在三个方向：一是加快国内空白品种的产业化，并提高国内已有品种的质量水平；二是突破上游关键配套原料的供应瓶颈；三是延伸发展下游制品并加快化工新材料和化学品在新领域的推广应用。”

近年来，化工新材料产业发展整体步入高技术、产品迭代速度快、产业规模和需求不断扩大的阶段。从来看，美国、日本、欧洲等国家和地区的新材料发展较为。陶氏化学、埃克森美孚、巴斯夫、三菱化学等国际公司在核心技术、市场占有率等方面占据优势。新材料作为我国新兴战略性产业之一，在发展的要求下仍然有较大的提升空间。
陶氏化学、埃克森美孚、巴斯夫等国际大公司之所以能成为化工新材料行业的执牛耳者，关键在于出奇制胜的新材料业务策略，概括起来包括以下几个方面。
一是原料成本相对较低且进行全生命周期评价。陶氏化学、埃克森美孚充分发挥北美地区乙烷原料资源优势，降低乙烯等基础化工原料和下游新材料的生产成本；同时对新材料的原料来源、合成过程、加工设计、使用过程、废弃回收、循环利用等全生命周期进行评价，将绿色低碳技术融入其中，为客户提供的化工新材料可持续发展方案。

二是保持技术与全链条服务策略。陶氏化学、埃克森美孚、巴斯夫、三菱化学都能在自己的优势领域持续强化研发创新，形成具有国际竞争力的代表性技术，在保持地位。陶氏化学通过搭建聚烯烧业务包装大师网络、聚氨酯业务舒适科技实验室以及汽车用材料业务平台，与各地的科学家、品牌商、加工商、包装设计师密切协作，链接整个包装价值链，按客户需求提供从产品生产、加工应用到技术服务全链条的整体解决方案。

三是注重产品全系列化、品牌化。各大公司普遍重视开发性能、用途各异的新材料，形成丰富的差异化产品组合，打造产品品牌，不断拓展市场份额。巴斯夫将其400多个牌号的聚酰胺产品（尼龙）汇聚在Ultramid品牌旗下，可为用户提供全系列的尼龙树脂及其改性产品，成为尼龙产品的主要供应商。该公司致力于为用户量身定制系统解决方案或功能性材料，每年可向市场推出300款以上的新产品。

当前世界新材料产业的发展方向主要集中于生物医用材料、新能源材料、航空航天材料、生态环境材料、纳米材料、超导材料等领域，在发展高新技术、改造和提升传统产业、增强综合国力和实力等方面起着越来越重要的作用。
为推动新材料产业的发展，相关政策更是密集发布。
2010年10月，发布了《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》，将包括新材料产业在内的七个产业领域列为战略性新兴产业，提出要以我国在纳米、超导、稀土等材料科学技术研究方面的优势为基础，以满足国家重大工程建设和产业结构升级为目标，巩固学科研究优势，大力发展新材料制备技术和装备，大力推进新型材料产业化，大力推进大宗材料规模化生产应用。
2012年12月，工业和信息化部出台《新材料产业“十二五”发展规划》，提出了六大领域、20个发展方向，从研发、产业化和市场应用等环节对每一个的发展途径、发展方向、主要产品、关键应用等进行了详细安排。

2015年5月8日，正式印发《中国制造2025》，新材料作为“中国制造2025”

规划锁定的领域之一，迎来更强劲的发展机遇。

办公厅今年2月18日发布的《关于加快众创空间发展服务实体经济转型升级的指导意见》提出，在制造业、现代服务业等产业领域强化企业、科研机构和高校的协同创新，加快建设一批众创空间。新材料作为该《意见》涵盖的产业之一赫然在列。