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活化氧化铝球广泛应用于医药、化工、冶金、水质净化、化学分析、废气治理等领域，特别是在石油加氢裂化、加氢精制、加氢重整、脱氢反应及汽车尾气净化等反应过程中发挥着重要作用。
指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料，经过配料、研磨、制粉（制浆、制泥）、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。
球磨机广泛应用于冶金、矿产、电力、建材、化工等领域，是为普遍使用的粉碎设备。研磨介质是球磨机
内滚动的球或圆柱物体。普通球磨机的研磨介质主要是金属球、圆柱，而在陶瓷生产业中，使用的主要是陶瓷
研磨介质，其次是天然的燧石和鹅卵石。我国上市的陶瓷研磨介质主要包括氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化硅等系列品种。
实验室检测氧化铝研磨球的耐磨性和耐冲击性的方法：本方法是通过氧化铝球在聚胺脂罐中，以规定的条件冲击研磨，考核球的冲击性能，以单位时间磨耗表示氧化铝球的耐磨性能。
在建材、电子、油漆等行业，氧化锆研磨球应用越来越广泛。氧化锆研磨球具有高密度（理论密度值为6.1g/cm3），高韧性及较高的硬度（HRA可达90以上）等特性，在生产中磨效高、磨损少，混入杂质少，显示出较多的性能。国内生产的氧化锆研磨球，其氧化锆粉体（部分稳定）大多是采用共沉淀法生产工艺制备的，其优点是原料纯度高、活性大，制得的氧化锆研磨球性能，质量稳定
表面粗糙的颗粒比表面积或表面能相对大，所以其烧结驱动力大、易烧结、烧结密度大、孔洞小而少。表
面光滑的粒状颗粒，此颗粒比表面积或表面能比较小，因此其烧结驱动力较小、不易烧结，陶瓷的烧结密度比
较低，空洞大而多。板状颗粒与粒状颗粒相比，比表面积大、烧结驱动力大、易烧结。陶瓷的烧结密度较大，由小硬团聚体和无团聚体组成的坯体相比，气孔率大、生坯密度小，陶瓷的密度也小，陶瓷的烧结密度较低
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