湖北机床钣金结构钣金防护罩

1、功能
机床外防护主要起到安全、联通机电、环保，既要防护加工过程中的飞溅、走线、元件安装，又防水、铁屑的收集等。
2、强度
主要包含：自身的重量、水屑的重量，安装、维修位置的承载能力，运动部位的框架强度，运输、反复安装的变形等。
3、加工
加工设备的加工条件，板料等的加工特性，人工操作的难点盲点易错点，机床外防护的尺寸的检验方法等。
4、布局及人机的操作要求
使用的时候涉及功能部件的摆放涉及，如出屑口位置的设计，考虑小车进出的方便与否；操作区域是否有利于加工中的进行等要素。
5、安装及售后
机床外防护制造设计要走线简明，安装的时候要省时省力，互换性强；包装发货比较的方便，而且要比较的节省物流空间。

1.机床外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤；
2.机床的防护罩应平整，匀称不应翘曲、凹陷；
3.机床零部件外露结合面的边缘应整齐、匀称，不应有明显的错位，错位量不得超过2㎜，不匀称量不得超过1㎜；
4.机床的门、盖与机床的结合面应贴合，贴合缝隙值不得大于1.5㎜，缝隙不均匀值不得大于1㎜；
5.外露的焊缝应修整平直均匀；
6.装入沉孔的螺钉不应高出于零件表面，其头部与沉孔之间不应有明显的偏心，定位销一般应略高出于零件表面，螺栓尾端应高出于螺母端面1～3螺距。
7.机床外露零件表面不应有磕碰、锈蚀，螺钉、铆钉、销的端部不应有扭伤、锤伤等缺陷；
8.镀件、发黑件色调应一致，防护层不得有褪色、脱落现象；
9.电气、液压、润滑和冷却等管道的外露部分应布置紧凑，排列整齐，要用管夹固定，管子不应产生扭曲，折叠现象；
10.机床零件未加工的表面都应涂以黄色油漆；
11.机床上的各种标牌应清晰，固定位置要正确，平整牢固，不歪斜，不能遗漏。

室内防护罩能够保护摄像机和镜头，使其免受灰尘、杂质和腐蚀性气体的污染，同时要能够配合安装地点达到防破坏的目的。室内护罩一般使用涂漆或经阳极氧化处理的铝材、涂漆钢材、黄铜或塑料制成，如果使用塑料，应当使用耐火型或阻燃型。防护罩有足够的强度，安装界面牢固，视窗应该是清晰透明的安全玻璃或塑料（聚碳酸酯）。电气连接口的设计位置应该便于安装和维护。

机床防护外壳加工是机床防护外壳制品成形的重要工序，也是机床防护外壳技能人员需求把握的关键技能，它不只包含传统的切开下料、弯压成形等工艺参数。并且包含各种冷冲压模具结构及工艺参数，而数控复合出产线正是机床防护外壳加工开展的新趋势，数控复合出产线是真正的完成了无人留守的加工出产线，是由数控冲床、上下料体系、数控剪版以及板材仓库所组成的柔性加工出产线。其主动上料体系是经过吸盘把仓库板材吸到数控冲床上并把板材主动定位，经过电子感应器操控的，不只感应敏捷、正确并且下降了出产本钱。别的，整张板材在加工进程编程加工一次性完成，有用的省去了下料的工艺进程，从而节省了资料并且有用的提高了出产效率。

机床钣金外防护罩是保护机床整体的防护罩，钣金件折弯是直接影响搭配后期组装，只有在折弯的时候做的比较好在后期组装的时候麻烦才少、效率才高，所以折弯作为机床钣金外防护罩制造中主要的一个环节。

机床钣金外防护罩钣金件的转弯方式一般分为3种：一是自由折弯（也叫悬空折弯）；二是压迫折弯（也称为模具成形折弯）；三是三点折弯，其特点是工件与下模有三点接触，当上模压迫工件时，中间部分随工件一起移动，将工件位置反馈给计算机，折弯的精度。 钣金件的折弯工序在整个机床外防护生产过程中属于瓶颈，其本身加工速度相对较慢，所以选择正确的折弯设备及折弯方式直接影响整个的生产效率。