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工厂引进机器人第七轴的好处包括:
1、实现自动化生产:机器人第七轴是一款可应用于多种场合的机器人行走轴单元,方便实用,占地面积少,有利于客户厂房中生产线的布置,可设置在狭窄的空间,就地安装后即可有效地使用。可满足客户批量装备需要,可适配各机器人,适用不同场景、各种特殊环境的需要。
2、增强工作适应性:机器人第七轴可以根据实际应用场景,对有效行程进行调整定制,使它的工作配合性更强。
3、简化控制:机器人第七轴由自动化设备直接控制,在非特殊情况下无需增加额外控制系统,这样即使用户节省成本,也提高了安装效率,使控制更为简单。
4、提高自身防护性:机器人第七轴外部采用防腐蚀设计,内部的设计及强度较高,既可以抵御外力,也可以防止尘土以及工业粉尘等进入内部,影响其运行。
5、易于维护:机器人第七轴的结构设计优化,所以在日常维护时更加简单,既可以节省维护费用,也能提高维护效率,而且机器人第七轴的维修维护频率也是相对较低的。
机器人时代的到来,带动了机器人辅助机构机器人第七轴行业兴旺,作为机器人的辅助行走机构,可以移动机器人到不同的工位,扩展了机器人的作业范围,在焊接、喷涂、搬运、上下料等工位应用很合适,在汽车、仪表、数码3C、电器、陶瓷和家具加工等行业应用很广泛。
机器人第七轴可以根据应用场合分为很多种形式,如吊挂式、地轨式,也可根据负载轻重分为轻载型和重载型。常见的一般是地轨式,利用滚轮导轨、齿条来进行机器人的移动,运行速度快,有效负载大。在焊接、铸造、机械加工、汽车等行业应用比较多。
机器人第七轴的应用发展在逐步的扩大,近年来,机器人第七轴已经被普遍应用于焊接、喷涂、搬运、上下料、装配等行业。对于机器人第七轴未来的发展,将会更加智能化,不但能够适用于各种环境场景,还能够自行解决所遇到的一些基本问题,未来的应用领域也会越来越广。
机器人第七轴,也叫机器人行走轴、机器人地轨,适用于机床工件上下料、焊接、装配、喷涂、检验、铸造、锻压、热处理、金属切削加工、搬运、码垛等工作,一个机器人行走系统可以实现多工位搬运,一台机器人能够与多台加工中心实现自动化加工流程。用户使用工业机器人地轨能够有效节约成本,提高机器人的工作效率,是一种能够实现多工位搬运的行走系统。
机器人第七轴作为机器的行走机构又该如何做保养呢?
1.每天需要检查组件有无损坏,及时清扫,另外还要注意有无震动、异常的声音、滑块和齿轮的运行是否正常、精度有无变化等;
2.每月需要检查电缆、插头有无异常,齿条、齿轮是否清洁以及润滑的情况,导轨表面有无油、污渍或异物。
3.每个季度还需要检查润滑油的情况,使用的润滑油;导轨、轴承部分润滑油是否充足,不够需要及时添加,以保持好的运转状态。
4.每半年还需要检查齿条和导轨的螺丝是否有松动,减速机底座紧固螺钉是否有松动。
广州第七轴智能设备有限公司是专注从事机器人第七轴设备研发、设计、生产的企业,核心产品是机器人第七轴,地轨,机器人外部轴,桁架,天轨,桁架机器人设备,为客户提供高精度、高速度、耐磨损的机器人行走机构。20年数控技术,设计,化扩大机器人的工作空间,帮助用户提高生产效率,直接降低生产成本。
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