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由于冲床具有速度快、压力大的特点,因此采用冲床作冲裁、成型遵守一定的安全规程。
1、暴露于压机之外的传动部件,安装防护罩,禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
2、开车前应检查主要紧固螺钉有无松动,模具有无裂纹,操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常,润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可以开空车做试验。
3、安装模具将滑块开到下死点,闭合高度正确,尽量避免偏心载荷;模具紧固牢靠,并经过试压检查。
冲床启动前,工作人员要做到以下措施:
⑴、检查各部分的润滑情况,并使各润滑点得到充分的润滑;
⑵、检查模具安装是否正确可靠;
⑶、检查压缩空气压力是否在规定的范围内;
⑷、检查各开关按钮是否灵敏可靠,务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启电机;
⑸、使压力机进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况;
⑹、检查主电机有无异常发热、异常震动、异常声音等;
⑺、用手动油泵对滑块加入锂基酯油;
⑻、检查调整送料器滚轮间隙至工艺要求;
⑼、检查并保持油雾器油量达到规定要求;
⑽、电机开动时,应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同。
手压冲床,也是我们所说的手压压床,主要使用在小型压力铆接行业,如制鞋厂,拉练厂,小型五金制品等!一般压力在100斤左右!特点笨拙,便宜实惠!
随着社会的发展和经济的迅速发展,单单的生产已经很落后了,逐渐往速度上提升,渐渐高速精密冲床诞生了,但行业不同所要求的速度也不一样,例如做马达铁芯的,它的冲力要求和模具重量不协和很难做到高速生产,所以社会上出现了一些说高不高,说低不低的中速度冲床,一般速度在200~400/分之间,其技术要求比不上真正高速冲床,但也略低速冲床,主要使用于矽钢片,硅钢片的冲压生产!但社会上也出现了一些针对矽钢片和硅钢片生产的冲床!
数控冲床较好地解决了形状复杂、高精密、生产批量不大且生产周期短及产品更换频繁机件加工问题,是一种灵活、能的自动化机床,是计算机设计与制造、柔性制造系统、计算机集成制造系统等柔性加工的重要的装置和秉性制造系统的基础。
数控冲床都是由哪些部分组成的:在应用数控冲床之前我们需要了解数控冲床都是由哪些部分组成的。
数控冲床一般由下列几个部分组成:
1、主机:他是数控冲床的主题,包括冲床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件;
2、数控装置:是数控冲床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能;
3、驱动装置:他是数控冲床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工;
4、装置:指数控冲床的一些必要的配套部件,用以数控冲床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等;
5、编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
数控冲床的操作都该如何进行:
数控冲床经常加工一些种形状、尺寸的孔和零件,特别适合于多品种的中、小批量或单件的板材冲压,因此数控冲床的操作有着非常高的要求:
1、冲床工好是有一定的CAD基础知识,且经过培训和学习后,能掌握设备的结构、性能;
2、正确使用设备上安全保护和控制装置不能任意拆动;
3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉牢固不得私自移动;
4、机床在工作前应作空运转2-3分钟检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用不得让机器带病运转;
5、模具时要紧牢固,上、下模对正,位置正确,用手搬转机床试冲(空车)确保在模具处于良好情况下工作;
6、开车前要注意润滑取下床面上的一切浮放物品;
7、数控冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作严禁机器在运转时与他人闲谈或者走开;
8、冲制较短小工件时应用工具不得用手直接送料或取件;
9、冲制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施以免掘伤;
10、单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,冲一次搬(踏)一下严防事故;
11、两人以上共同操作时负责搬(踏)闸者,注意送料人的动作严禁一面取件一面搬(踏)闸。
本公司经营二手机床设备购销,如;二手数控火焰等离子切割机 切管机 冷压机 风管机 剪板机 折弯机 弯管机 数控车床 冲床 铣床 麽床 滚齿机 数控切管机 橡胶设备 压胶机 挤出机 插齿机 叉车 注塑机 粉碎机 整厂旧设备回收,大型机床设备回收。