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3、工作原理模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中,模具的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器。
4、模温机的种类是根据使用的导热流体(水或导热油)来划分的。用运水式模温机通常大出口温度95℃。用运油式模温机用于工作温度≥150℃的场合。通常情况下,带有开口水箱加热的模温机适于用水温机或油温机,大出口温度为90℃至150℃,这种模温机的主要特点是设计简单,价格经济。在这种机器的基础上又衍生了一种使用高温水温机,其可允许的出口温度为160℃或更高,由于在温度90℃的时候,水的热传导性比同温度下的油好很多,因此这种机器有着的高温工作能力。除次之外,还有一种强制流动的模温机,出于安全因素,这种模温机设计工作温度为150℃以上,使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热,该机使用了强制流动泵送系统,且加热器由一定数量的的管子堆叠组成,管子里有装有翅片的加热元件用于导流。
双色注塑
所谓双色注塑成型,是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出现两种不同的颜色,并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色,以提高塑件的实用性和美观性。
(1)双混色注塑成型
。它有两个料筒,每个料筒的结构和使用均与普通注塑成型料筒相同。每个料筒都有各自的通道与喷嘴相通,在喷嘴通路中还装有启闭阀2,4。成型时,熔料在料筒中被塑化好后,由启闭阀2、4控制熔料进入喷嘴的先后顺序和排出料的比例,然后由喷嘴处注射入模腔。便可得到各种混色效果不同的塑料制品。
密度测试
等密度法(参考ASTM D1505;ISO R 1183方法D)
利用待测固体在已知密度的液体中悬浮(即密度相等)就可以测得固体的密度.
溶液 比重 溶液 比重
工业用酒精 0.8 氯化纳 1.22
水 1 氯化锌 1.63
氯化镁 1.33
燃烧试验
◎燃烧试验的方法很简单,用镊子或刮匙支持一小块试样,用火焰直接加热,一般先让试样一角靠近火焰边缘,对于易点燃的试样可以先区分出来,然后再放在为焰上灼烧,时而移开以判断离火是否继续燃烧.
◎材料的可燃性与所含元素有关.
可燃的元素-碳,氯,硫等难燃的元素-卤素,磷,氮,矽,硼等
火焰的颜色通常与元素有关
黄色-只含碳,氢的塑料,如PS
蓝色-含氧的塑料,如POM
绿色-含氯的塑料,如PVC
白色-燃烧激烈的塑料,如硝酸纤维素等。
折叠原料分类
塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,不常用.
按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等,工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种.另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为用途而改性制得的塑胶.
折叠环保问题
自面世以来,塑料得到广泛应用,但同时亦产生严重的环境问题。塑胶垃圾难以自然分解,导致固体废物的增加;若流入海洋中,亦会导致海洋生物误食、窒息、中毒等,影响海洋生态;焚化塑胶垃圾亦会造成空气污染,部份塑胶,如聚氯乙烯(PVC)和聚碳酸酯(Polycarbonates)在某些条件下或会释出有害物质或内分泌干扰素,危害生物的生育机能。因此,减少使用塑胶成为环境保护中一项重要的工作。
常用溶液
塑胶喷油常用9大溶液:一、白火酒。二、白电油。三、202药水。四、207药水。五、化白水。六、303天拿水。七、333天拿水。八、哥罗芳。九、环已酮。
溶液浅析:
1、白火酒:用于清洁胶件外表污渍、消毒,运用时防止接触金属。
2、白电油:用于清洁胶件和金属外表污渍、油渍,对某种胶件产生脱水作用(与HI.ABS起化学作用)。
3、202药水:溶解HI类胶件,用于粘合HI类胶件稀释胶。
4、207药水:溶解ABS类胶件,用于粘合ABS类胶件(对PP.HDPE类不起化学作用)。
5、化白水:去除油污、污渍,但对多数胶件构造组织有毁坏作用,产生龟裂(对PP类不起化学作用)
6、303天拿水:用于硬胶油稀释。
7、333天拿水:用于软胶油稀释(PVC水),溶解PVC料。
8、哥罗芳:溶解亚加力料,挥发性强,有麻醉作用。
9、环已酮:高沸点溶液,溶解力特强,慢干,具防潮作用。
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