钻孔角度可转平孔、斜孔、立空功率130千瓦滑架4.8米动力头双液压马达动力头电动机55KW
高臂锚杆钻机的主要特点是可以进行水平、垂直和倾斜钻孔，适用于不同的施工场地和工程要求。它还可以进行多种不同直径和深度的钻孔，以适应不同的锚杆安装要求。 同时，高臂锚杆钻机还具有自动化控制系统同时还可以加装无线遥控器，可以实现的钻孔位置和深度控制，提高了施工的精度和质量。 高臂锚杆钻机还具有较高的工作效率。钻机采用履带式底盘，行走方便，配套使用麻花钻杆，三叶合金钻头，优点是钻臂的行程高度可达到8-50米，日钻孔效率可达400-600米，大大节约了人工成本
履带式锚固钻机 简介新型锚机组的出现虽然只有l0多年，这种一体化的锚杆支护技术在国外越来越受到重视，发展也很快，常采用性能优良、技术、操作维修方便、应用范围广的锚杆钻机与采掘设备配套的锚机组
锚固钻机主要应用于水电站、铁路、公路边坡各类地质灾害防治中的滑坡及危岩体锚固工程，特别适合高边坡岩体锚固工程，还适用于施工城市深基坑支护、抗浮锚杆及地基灌浆加固工程孔高压旋喷桩、隧道管棚支护孔等，将其动力头略微变动，即可方便地施工。主要钻进方法：潜孔锤常规钻进、跟管钻进、螺旋钻进。在各类复杂地层及不同钻进方法的造孔施工实践中，其的凿孔性能，得到广大施工单位和同行的认可。 锚固钻机主要用于铁路、公路、水利、水电设施的滑波治理工程及危岩体锚固工程，控制建筑物位移等高边坡岩体锚固工程，还用于施工城市深基坑支护及地基加固工程孔、baopo工程的baopo孔和隧道管棚支护孔等。具有良好的性能：结构紧凑，体积小，重量轻，机动灵活，能适用于在高边坡和脚手架上展开工作；液压动力头的输出扭矩较大，钻进能力强，钻机的使用范围广；动力头的输出转速为无级变速，可根据不同的施工要求和地质情况自主选择钻进参数，以达到佳钻进效率。因此，无论何种型式的锚固钻机，液压传动系统是锚固钻机设备重要的组成部分，如果维护不当，会出现各种各样的故障，重影响设备的正常工作，所以应当十分重视液压系统的维护工作。液压系统可能出现的故障是多种多样的，在使用过程中产生的大部分故障是由于油液选择不当、油液被污染，系统中进入空气以及油温过高造成的。以下分析了锚固钻机在日常维护中应当特别注意的几个问题。
锚杆钻机(Anchor Drilling Rigs)在一些地方又称为锚固钻机，是煤矿用巷道锚杆支护设备，在改善支护效果、降低成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分的性。 锚杆钻机是锚杆支护的关键设备，它影响着锚杆支护的质量--锚杆孔的方位、深度、孔径的准确性以及锚杆安装质量，又涉及操作者的人身安全、劳动强度与作业条件。
按结构分为单体式、钻车式、机载式；按动力分为电动式、气动式、液压式；按破岩方式分为回转式、冲击式、冲击回转式、回转冲击式。与锚杆钻机配套的钻具，因破岩方式不同而不同，总的来说有回转类破岩钻具、冲击类破岩钻具以及回转冲击类破岩钻具。
钻机使用中，操作人员对钻机应随时进行维护和保养。
1．不要随意拆卸钻机阀块，以免造成泄漏及液压油污染。一般情况下严禁在井下工作面修理阀、液压马达等液压元件。
2．注意钻头连接是否牢靠，如有松动，应立即调整。注意截止阀连接是否错位，以免损害油口。
3．注意液压油的清洁，如有污染，应立即更换或过滤液压油。
锚杆钻机按动力源分为气动和液压两种，选择锚杆钻机，要先确定使用哪种动力的；它们又分为不用的型号，根据自己的实际需求来确定型号。 液压锚杆钻机相较于气动锚杆钻机来说，扭矩大，钻孔速度快，效率更高；气动锚杆钻机动力来源便捷，安全。如果您还是不知道如何选择，可以咨询生产厂家，他们有技术工程师，可以帮您选择的产品。
气动锚杆钻机是一种以压缩空气为动力源的锚杆钻机，它利用气缸的往复运动，带动钻具进行伸缩，实现钻孔和安装锚杆的操作。而液压锚杆钻机则是以液压油为动力源，通过液压泵将压力油转化为机械能，推动钻具进行往复运动，实现钻孔和安装锚杆的操作。
在钻孔直径和深度方面，气动锚杆钻机由于结构简单，通常钻孔直径较小，适用于小直径的锚杆钻孔。而液压锚杆钻机由于压力更高，可以实现较大直径的钻孔，同时对硬度和复杂地层的适应性也更好。在钻孔深度方面，液压锚杆钻机的钻孔深度一般比气动锚杆钻机更深。
气动锚杆钻机和液压锚杆钻机各有其特点及优势。气动锚杆钻机具有结构简单、操作方便、维护容易等优点。而液压锚杆钻机则具有更高的可靠性、更大的钻孔直径和更深钻孔深度等优势，适用于各种复杂环境下的地下工程、隧道施工及边坡加固等项目中。随着技术的不断进步和应用需求的不断增加，未来气动锚杆钻机和液压锚杆钻机将会不断创新和发展，更好地满足隧道和煤矿井下钻孔施工的需求。
