优诚机械YCM智能旋铆机动力头铆钉机

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优诚机械YCM智能旋铆机动力头铆钉机

1、不要加工超过标称能力以外的工件。
2、不要长时间工作在高压状态下。
3、铆头的伸出长度不要超过规定值。
4、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。
5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。
6、铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。
7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。
8、每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如发现问题，应及时处理。
A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满。
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。
C、检查铆头形腔内是否有粘结现象，如有应予以清理。
D、给球面副加注润滑脂。
9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修，主要对以下项目进行检查，如发现问题，应及时修 复。
A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象，否则应更换密封圈。
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。
C、检查铆头伸出长度是否超标，否则应予更换。
D、检查铆头摆动情况是否正常，否则停机检修，如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。
E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
F、给球面副加注润滑脂。
G、导轨等部位应涂抹黄油，使其润滑和防锈。
10、维护保养应安排专人定时负责，如遇到不能解决的问题，应及时与厂家取得联系。

旋铆机是一种机械设备，它利用旋转运动和挤压力学的原理，通过铆钉将金属板材或管材连接起来，形成各种形状的机械零件。这种设备也可以被称为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等。旋铆机的操作通常依赖于气压驱动，以确保铆接过程的有效性和准确性

铆接机旋铆机在正常使用三到五年后轴承会出现不同程度的磨损，为保障设备正常运转建议更换轴承。如不能确定轴承型号请与武汉优诚机械有限公 司联系。

下面详细介绍下铆接机旋铆机轴承的更换步骤

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1、旋下主轴电机接线盒两颗（或四颗）固定螺钉，取下接线盒盖，并卸下其三根电源线。

2、拆卸电机与缸体的四颗连接螺钉，取下电机。如果电机很难取出，可用一字螺丝刀顶住电机螺钉安装孔内壁（不能接触螺纹部分）然后用锤子轻轻敲击，先使其转动，然后将其拔出（注意联轴器及键勿丢失）。

3、取出旋铆机上的铆头，从下用方木或者铁块顶住安全罩。

4、取出固定安全罩上的三个（四颗）螺钉，向上移动机头，取出安全罩及塔簧

5、随后拔出铆座后，注意查看活塞右边有上下两个顶丝孔，取出顶丝后，将球面副拔出来。

6、将方木或铁块继续顶住齿轴，在机头上面向内看找到圆螺母

7、将圆螺母四个缺口中的放松垫片的卡扣向下敲，使其不影响圆螺母拆卸

8、用较长的一字螺丝刀对准圆螺母缺口，逆时针敲击，直到取出圆螺母

9、取出圆螺母、防松垫片、平垫

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10、向上移动机头，保持方木或铁块与齿轴有5-10mm距离，然后用木棒（铜棒、铝棒）敲击主轴，使主轴从上往下掉落

11、直到取出主轴，可以看到主轴上有一个轴承，还有一个轴承在活塞上面，需要从活塞下面往上面敲击取出（注意：需轻轻两边对称敲，以免轴承散架）

12、在仔细观察主轴一圈，发现有两个锥销（经过磨平处理后的），依次将两个锥销取出（注意锥销的正反方向，以免越敲越紧）让后将主轴拔出

13、通过将齿轴夹紧后，用套筒扳手将内部的螺母取出，然后将齿轴与其分离

14、将内部轴承从两头取出

15、安装轴承，这个过程中需要注意的是轴承的方向，可以按照拆卸下来的轴承方向安装。如果忘记了，可以与武汉优诚机械有限公司联系。

16、按照拆卸步骤依次还原，安装主轴、电机等并接上电源线。轴承安装完毕了。

注意：拆卸过程中所有螺丝、垫片等要注意保留和安装！