晋州新型制棒机设备厂家

新型制棒机设备棒机又叫制棒机，主要包括机座、轴承座，螺旋轴，筒体.出料口、煤棒模组成，煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒。进机心改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和性部件[2]连续作业本产品主要部位采用了耐磨材料，所以可连续压制生产挤出速度快，产量高，产品强度高，1碳棒外观光滑，端面整洁；体积小，重量轻，移动方便，占地面2积小；煤棒生产设备使用的电量小，有利于3煤棒机特点降低生产成本；操作简单，减轻劳动强度，减少劳动4量，使生产成本显着降低；主要部件经特殊处理后采用耐磨材料5制成，可连续压制生产，耐磨。

新型制棒机设备的全套设备一般分为：粉碎设备，烘干设备，木炭成型设备和碳化设备这四道工序。也是制作机制木炭的基础设备，整个生产线的工作原理也是围绕这四件机器展开推理的。

1.粉碎设备的工作原理是利用刀片的飞速旋转产生的惯性及离心力，将物料粉碎为3mm以下的细小颗粒。

2.取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%。在干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1-2天，让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后，我们将粒度好的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的温度一般为160~250℃左右。

木炭机也叫新型制棒机设备。是在原始的烧制木炭的基础上改进的一种新型烧制木炭的设备。木炭机的适用原材料十分广泛，打破了原始的固定原料。原料来源多时废弃的木材厂里面锯末、边角废料、玉米秸秆、稻壳、棉花秸秆、树枝等通过制棒机高温挤压压制而成的棒状。那么想要生产木炭需要的设备有哪些呢？

1；制棒机一台。（50型或是80型）当然要是日产量需求大的可以依次增加设备。

2；粉碎机一台。（如果原材料都是锯末的话可以不用粉碎机）如果是木材的边角废料或是树枝之类的那就需要粉碎机了。因为制棒机对原材料的要是是5-8公分。

3；烘干机一台。制棒机对原材料的干湿也有要求的。原料的水分不能超过12%.太湿或者太干都不能制成好的碳棒。

4；炭化炉一台。炭化炉是后一道工序。因为制棒机压制成的机制木炭是生碳棒，这个时候需要用炭化炉来炭化成熟棒，这样的炭棒才能用到像烧烤、取暖等。反之也可以用到烧制锅炉等。

新型制棒设备机是应用螺旋挤压原理对渗有粘结剂的粉煤挤压做功，使之成为具有强度的圆形或梅花形煤棒。可代替我国资源严重贫乏的块煤，广泛用于化工、冶金及建陶烧制等行业，是各生产企业降耗增效的理想设备。煤棒机技术优势：利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益。另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。煤棒机工作原理：煤棒机是将配比并沤制好的粉煤混合物送入走料筒，利用螺旋挤压的原理将其压缩成截面，成型产品有圆形、梅花形或其他形状。是一款具有机械强度的成型设备。该机采用变螺距叶轮，将筒体后部的煤粉向前推进，煤粉在桶内体积受到压缩后，通过前部机头的圆孔挤出，形成煤棒，圆孔的形状有多种，煤棒的形状也有多种。煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。产品结构特点：煤棒挤出机是用螺旋挤出原理，将调制好的煤粉压缩成的圆柱或梅花形状的成型设备。煤棒挤出机是系统中的燃料成型工段中的主要设备，它将燃料粉煤挤出成的煤棒(形状根据要求有多种)，本机采用变螺距叶轮，将筒体后部的煤粉向前推进，煤粉在桶内体积受到压缩后，通过前部机头的圆孔挤出，形成煤棒，圆孔的形状有多种，煤棒的形状也有多种。煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。
新型制棒机设备特点：1：进料螺旋导程大，进料快，推进螺旋导程小，省动力。2、轴座与缸体采用刚性连接，同心度高，抗反推力，机器稳定。3、需密封部分采用断层结构，污物由断层处漏掉。4、三角带传动，运转平稳，噪音小，同时其过载保护作用。5、机头与缸体连接有卡环结构，螺栓结构，根据用户需要自行选、成本高、关键部件易损坏等缺点。它是将燃料粉煤挤压成为有强度的圆形（或六棱形或方形）煤棒，进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。利用该煤棒机制作的煤棒可以充分利用煤粉，而且再制作过程中不需要掺加石灰，这样就降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。
新型制棒机又称木粉成型机其产品可分为木屑制棒机，稻壳制棒机，锯末制棒机等，该设备是生产机制木炭的主要成型设备。它能将含水量<12%的竹、木、果壳、秸秆（除稻杆、麦秸）等颗粒状（长度≤5mm，直径≤3mm）废料，在不加任何粘结剂的情况下，经过高温、高压工艺过程，挤压成带中心孔的固体薪棒。