德阳轻钙振动研磨机震动球磨机振动磨粉机

振动研磨机作为一种常用的选矿设备，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，振动研磨机一改传统设备的粗大笨重、能耗高、产量低、噪音大的缺点，给用户提供的是一种重量轻、造价低、能耗省，噪音小、钢耗低、生产率高的新型设备。用户在使用过程中，比较关注的就是如何能提高产量，怎样能生产出的产品。本文就分享振动研磨机产量轻松提高的五大绝招。
1、做好振动研磨机的润滑工作
在使用磨机时候我们知道润滑工作可以说是设备运行的心脏。在使用过程中一方面要注意润滑油的选择，冬季用低油号润滑油，油质较稀，在温度低的情况下，流动性可以，如果使用高油号润滑油，油质较稠，流动性不好，若室内无采暖和油的予热装置，则油泵站就根本无法工作。夏季则需要油号较高，油质相对稠点的润滑油。如果夏季使用油号较低，会出现油在润滑点上还没有形成油膜就很快流走的现象。一是浪费而且易产生各润滑部位发热现象，二是不符合文明生产易出现油的漏油现象。另一方面，要对各润滑点做好定期润滑，及时添加润滑油脂。
做好振动研磨机通风工作
设备内部通风状况的好坏，直接影响着磨机的粉磨效率。加强磨机内通风，磨内具有一定的风速，使粉磨过程中产生的微粉和热气能及时被气流带走，减少了微粉的缓冲作用，可以提高粉磨效率，产品质量不会受到影响。当通风良好时，磨内水蒸气及时排出，隔仓板篦孔不会被堵塞，研磨体的粘附现象也减少，并能降低磨内温度，这样有利于铁矿球磨机的操作和提高产量。磨内通风速度因粉磨不同物料而不同，一般为0.3-1.0m/s。
加置细碎设备
磨前的细碎是提高磨粉效率的一大前提。其实增设磨前细碎设备，就是改变了物料的入磨粒度，将块度较大的物料事先经过细碎处理，在喂入铁矿球磨机进行磨粉，地减轻了磨机磨粉的难度，从而降低了粉磨系统的负荷，提高产量。

振动研磨机配套系统完善
由于大型振动研磨机需要更大的动力，所以一般采用的电机功率较大，各元件也要满足大的启动扭矩和抗振的特性，对一些特殊的场合还应用耦合器，以补偿启动时间对机器的影响。对大型振动研磨机来说，还应有电气控制系统及一系列保护系统，为较好的调整设备的参数，可采用变频调速来控制筒体的转速，达到调整破碎粒度的作用。

传统的单筒振动研磨机在对物料进行研磨时，所有物料一起喂入磨机内，在筒体内部大小钢球等研磨介质的撞击、研磨下粉碎，事先并不能对物料的大小块度进行分选，可能造成成品粒度不均匀，或者出现部分物料过粉，部分物料粒度大的后果。而节能磨机的双筒研磨可以在物料进入时先对物料进行一个分选，大块物料进入仓，小块物料进入第二仓，分别进行不同的破碎、研磨作用。

振动研磨机单仓生产时，往往只考虑到能否达到标准的产量输出问题，而现在对产品的精度要求更高。节振动研磨机顺应市场需要，实现生产。物料在仓内，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击粉碎和粗磨作用；进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步细磨。

不管振动研磨机市场情况怎么，其设备应用技术永远是核心竞争力。技术水平直接决定振动研磨机性能及质量。然而提高技术水平，需要厂家投入大量的精力与时间，同时在人力、物力方面都要有资金的铺势。自然定位高，该厂家卖振动研磨机价格就高。相反，技术引用少，其价格必定不会太高。强烈建议在购买时，设备技术水平要多留心，因为关系到日后产量、使用寿命等事项。

俗话说，安全大于天，这里着重讲骄阳振动研磨机在工作过程中的安全。，要对设备进行检查，待检查完毕后，按启动按钮启动球磨机电机，注意电流变化。然后，在设备运行过程中，要注意设备是否出现故障，例如运行中是否漏浆，电流、给料是否正常，如发现问题，应立即停车进行检查和改良。然后要注意检查各个部位润滑是否到位，注意定时加油。另外，温馨提醒生产操作人员也应按规程进行操作 ，要有安全意识。

振动研磨机广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。本文主要对节能振动研磨机的节能优势进行详细介绍，其节能优势主要体现在以下几个方面：

1、结构改进，产量提升
节能振动研磨机是采用特制滚动轴承作为筒体的支撑结构，按照全新理念设计的一种新型球磨机。可以充分利用富余电机容量和改进衬板来提升产量5%-7%。
2、零部件材质优良
节能振动研磨机的筒体衬板采用耐磨性好的材质制成；改滑动轴承为滚动轴承不但承载能力大，并且使用寿命长，与滑动轴承相比承寿命可提升5%以上，主轴承正常使用年限为8—13年，整体来看，节能球磨机的使用寿命比传统球磨机大大延长。

3、节电节油
节能振动研磨机启动电流低，起动时间短，起动灵活。正常工作电流下降20%—30%达到了节电的目的；采用甘油润滑系列，可以减掉稀油站设施及电动机动力，节油量在80%—90%。与传统磨机相比，节能振动研磨机所匹配的电机功率可降低 18 - 25%，节约润滑油 70%，节约冷却水 90%，综合节能 20% 以上。

4、减少检修时间
由于节能振动研磨机采用技术设机，结构合理，使用材质优良。所以在使用过程中故障较少，地减小了因滑动轴承升温过高的停机和因主轴承烧瓦引起的停机减产问题；日常检修和保养也比较方便快捷，与传统磨机相比，节省了大量检修时间，产量也大大提高。

振动研磨机在停用高压静电除尘器，利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离，耗能少，除尘，适用于除去烟气中0．01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。在使用时高压电气克制箱应比磨机迟停10min，待电场区域的湿热气体排泄除尘器，使电晕极、壳体金属资料缩减侵蚀，使粉尘气体达到排放标准。

振动研磨机是可以每天22小时连续工作的粉磨设备。地满足了许多生产企业连续生产的需求，并且能够提高生产量。其它研磨设备无法相比。因此，振动研磨机成为是很多企业理想的选矿设备之一，也是其它研磨设备学习的榜样。

振动研磨机节能显著
振动研磨机将滚动轴承替代滑动轴承，摩擦力大大降低，启动容易，节能显著；同时，采用波浪式环形衬板，增加了球、矿接触表面，加强了研磨作用，且对矿石有提升能力，减少了能耗。

振动研磨机实现自动润滑
以往研磨设备的润滑方式是人工填加，容易造成滑不及时或润滑油量不当，引起故障出现。而振动研磨机配置的自动润滑，能有效检测润滑油不足或其它问题，然后及时对部件进行合理润滑，克服因润滑不及时，过多润滑等缺陷。