徐州撬毛台车工作原理

术特点：

1、科学合理的结构配置设计，满足于不同矿山井下巷道转弯半径、爬坡度、井巷作业通行等工况条件的要求，其中，底盘、前置推土铲、全密封湿式桥（失压保护型）及匹配的刹车系统、遥控操作装置，安全稳定可靠，处于地位。

2、采用高强度的结构钢冲压工艺、豪克能应力时效工艺及气体保护焊技术，整车结构件经强度校核，能承受强力负载。

3、工作臂与撬毛锤头的旋转结构设计，覆盖面积大，可满足撬毛排险作业的需要。

4、液压系统主要元器件：撬毛锤、液压油泵、片式比例手柄、电磁阀组、液控多路阀、阀组、回转减速器、摆动油缸与液压油缸、刹车系统等均采用进口及国内品牌厂家产品，质量性能可靠，安全系数高，节能降耗，操控流畅。

5、采用风冷式冷却技术对系统油温进行控制，科学合理，运营维护成本低。

6、驾驶室与操控系统，采用了合理的人机工程布局设计，密封空调驾驶室、集中操控、遥控操作等设计配置，科学合理，舒适轻松。整车运行安全稳定、灵活机动、遥控操作、撤离迅速、防护力强，充分彰显了现代机械化装备的特性。

7、整车涂装，采用抛丸除锈，应用防锈底漆，使设备在各种工况下的防锈、防腐能力、使用寿命更强。

优势
1采用成熟的铲车底盘系统，在满足设备频繁转场的特殊要求下，实现设备高性价比。同时, 铲车底盘大接地比压的特点，更有利于提供撬毛作业的稳定性。

2为撬毛台车专制的冲击锤冲击频率为：600*1100bpm，冲击功率为362J，快冲击频率达到1100 bpm，既能清理掉破碎部分，又尽可能的保护原本坑道顶板不受损伤。

3工作臂采用兜底式大臂，力量强劲又能很好的适应小断面撬毛作业，满足炮锤俯仰回转摆动无死角作业需求。臂架结构坚固，作用力更集中，动作更稳定。

4 驾驶座椅匹配多功能操控手柄，电液比例控制，操作舒适、动作灵敏，设备控制手柄、工作指示灯及工作参数表集成于面板上，便于操作人员操作和判断。

撬毛作业有两行，要有一名有经验的工人，作业时一人监护和照明，详细观查顶帮的变化情况，及时告知撬毛人，在撬毛前要做好下列工作：



1、采场和作业面是否通风良好。



2、将照明工具准备好，撬棍的数量和质量是否满足要求。



3、观察好进退路线及顶板情况，确定安全位置。



4、毛矿要洒透水，冲洗好顶板。



5、要明确分工，认真负责，对周围顶帮情况，要周密的检查，防止撬毛时带动周围岩矿石冒落伤人。

撬毛注意事项
1、进入工作面应详细检查工作面是否有残炮、残药、雷管等。如果有的话应该找爆破工处理。
2、撬毛工作时，工作场所有两人以上，并携带照明用具。
3、撬棒不得短于1.5米。撬毛时，撬棍仰角不得超过60。
4、平巷撬开浮石，从外向仔细检查撬开。
5、井、滑道或坡道的撬动作业，从上到下仔细检查撬动。
6、撬动作业时，有足够的照明，持有灯的人不得站在撬动作业人员的前面，站在斜后方，离撬动作业人员2米以外的地方，相互合作，撬动作业人员严格注意顶层的变化。
7、撬毛的时候，一定要站在稳定安全的地方进行，注意集中精力，不要让撬的石头碰伤自己或滚动伤害他人。
8、禁止站在下坡或坡上作业，站在上坡上撬开，以免撬开的浮石滚动受伤。
9、撬毛时，禁止有人从附近通过，随时注意脚下的碎片堆是否移动。
10、撬开的嘴放在活石的上面或侧面，不能放在活石的下面撬开，撬开的时候不能向上抬起，不能向下推，不要用力过猛，不要倒下。
11、撬开毛发作业前，要检查撬开的浮石周围是否有撬开毛发驱动其他浮石的可能性，以免对自己作业造成危险。
12、在井口、井口、坑口和滴水处，要仔细检查岩石的层理、节理构成，是否因撬毛而引起更大的落盘危险。
13、在悬挂的工作面上，如天花板、漏斗等工作时，系上安全带，其活绳长度不得超过2米。
14、有迹象时，应立即停止作业，立即报告，撤出所有人员。

在矿山的开采过程中，矿洞挖掘时爆破后其顶壁和侧壁常会出现松动的石块，这些石块如不及时将其清理下来，就会有随时脱落的危险，脱落下来的石块很容易砸伤工作人员，从而给生产作业带来诸多隐患。人们常采用的办法是，工人站在搭好的架子上利用钢纤将其撬动下来这样不仅工人的劳动强度大，工作效率低，而且在出现大面积石块脱落的情况时，工人若来不及避让，也会给施工的工人带来安全隐患。

支撑机构一是通过支撑油缸与支撑脚相配合对机车实现有效快速支撑，二是支撑点得到了大大前移，在工作时，能够很好地实现支撑作用，三是在撬掉大面积石块，需要及时消支挥后移整个机车时，支撑机构撤消快，支撑油缸和控制料铲的推料油缸均可同时实现撤消的作用。