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根据市场要求，吸收国内外同行业技术推出的塑料挤出成型领域取得的新研究成果，整条生产线适合HDPE、LDPE、PP 等原料的高速挤出。生产线采用直接挤出（双机共挤）成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。
1. 双壁波纹管挤出生产线，采用高速双螺杆挤出机。 单螺杆挤出机：采用PE高速单螺杆挤出机，机筒开槽式设计，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。波纹管内外层分别由二台挤出机立供料，可实现内外层使用不同颜色和不同原料的生产，挤出。
2. 挤出机头：道结构、氮化磨光处理，口模的设计，适合不同材料、不同环刚度管材的生产。的模具结构了内外层壁厚均匀和稳定地成型。
3. 波纹管成型机：采用卧式结构，链式传动设计，配有开放式水冷却系统以及真空成型系统，可连续生产时较高的生产速度。模块运行采用机械式上下同步驱动和的可编程润滑系统使成型模块的磨损降至低，有很长的使用寿命，并确保运行精度，保障管材的质量稳定。的在线扩口功能，无需下线扩口。能显著减少投资，并提高生产效率。
4. 波纹管模块：合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块，具有极度高的精度、强度和耐磨性，以及的散热效果。的模块快速更换系统，可大大降低更换模块的时间。可根据用户的不同要求，设计不同波型的成型模块。
5. 生产线控制系统：采用德国西门子公司PLC控制系统，大屏幕触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便。
该生产线可连续生产PE、PP、EVA、PVC等波纹管，还可以生产PA波纹管。塑料单壁波纹管具有耐高温、
耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好等特点。广泛应用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯具线路的
护套管，空调、洗衣机的水管等领域。 
我公司精心研制的SJDBGZ系列塑料单壁波纹管生产线，通过齿轮传动模块，模板串水冷却，制品风冷，使生产的波纹管成型速度快、波纹形状均匀、接缝一致、内外壁光滑，特别适用于轿车的线束。
内部强制水冷加快管材成型速度；
·卡槽式模块加快模块更换速度，一个人一分钟可完成一对小规格模块的更换；
·所有规格模块中心高相同，加快更换规格后的再生产间隔时间。
| 主营行业：机床附件 |
| 公司主营：防护罩,机床附件,拖链,排屑机 |
| 主营地区：全国和国外 |
| 企业类型：有限责任公司 |
| 注册资金：人民币1000000万 |
| 公司成立时间：2018-12-13 |
| 员工人数：51 - 100 人 |
| 研发部门人数：5 - 10 人 |
| 经营模式：生产型 |
| 经营期限：2018-01-01 至 2031-01-01 |
| 最近年检时间：2021年 |
| 登记机关：乐陵市市场监督管理局 |
| 经营范围：机床附件加工、销售（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动） |
| 是否提供OEM：否 |
| 公司邮编：253600 |
| 公司邮箱：1598805734@qq.com |
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