产品别名 |
喷砂房,打砂房,斗式提升机,自动喷砂房 |
面向地区 |
我公司是一家集研发、生产、销售于一体的表面处理设备制造企业。公司产品主要有手动干式喷砂机、湿式喷砂机，输送式自动喷砂机、转盘式自动喷砂机、移动式喷砂罐，粗毛边机、履带式毛边机，履带式抛丸机、吊钩式抛丸机，喷砂房工程等等。
公司奉行“以质量求生存、以创新求发展。”的经营理念，秉承严谨的工作态度，凭借的技术与完善的服务。使公司产品迅速市场，销往国内二十多个省市，出口越南、新加坡、马来西亚等多个国家。产品深受客户的喜爱与赞誉。公司主要客户有富士康、TCL、比亚迪、格力电器、美的、欧达可、日本电产、航鑫电机等等。
根据客户要求设计、定做各种大、中、小型喷砂房。有机械循环回收（皮带输送）和气力回收（蜂窝煤地板）两种回收方式。适用于中、大型房体内预处理，如毛胚件、铸造件、焊接件、热处理件、钢结构、集装厢、异型工件等等。
风力循环回收式喷砂房是一款高新技术产品，也是目前广泛推广的一种喷砂形式，是35米以下喷砂房的***结构形式。
风力循环喷砂房喷砂房主要包括两部分，一部分为喷砂系统、另一部分为砂料回收、分离及除尘系统。
本喷砂房具有以下显著特点
1. 无需深地坑、节省基建费用；
2. 无需绞龙、皮带机、斗提机等机械运输机械，故障率低，减少停机维修时间，减低停机维修带来的损失；
3. 设备维护简单，维护费用低；
4. 整体吸砂地板能够在一瞬间将砂料全部回收，地面没有残留砂料，喷砂房室内现场整洁干净，无须人工清理，节省工作时间；
5. 喷砂房室内工作条件好：光照明亮、舒适，能见度高，粉尘含量低，***大限度改善了工人的工作条件，保护了工人身心健康；
6. 喷砂房的整体技术性能，粉尘排放满足并低于国家环保要求，杜绝了环境污染
1、喷砂房是涉及机械、电气、照明、PLC、气动、风机、压缩空气、除尘、除湿等的综合性设备，要求设备管理部门安排专人管理。但现实情况是由于喷砂房工作环境相对其他工种较差，喷砂房近这几年才逐步普及，管理人才相对缺乏，建议用户单位加强这方面人才的培养，以便能管好用好喷砂房。
2、由于喷砂作业的特殊性，劳动强度大、工作环境相对较差，自己单位的职工一般不愿意从事喷砂工作，所以大部分用户单位把喷砂工作承包给外来的喷砂队，而且有的单位外包队经常更换，这种管理方式导致外包队只管喷砂，不负责设备的保养和维护，设备损坏严重。建议用户改进外包管理方式，在承包协议中增加要求设备完好的内容，并且加强设备现场管理和环境管理。
3、对于喷砂房常用的易损件，设备管理部门应多准备一部分，做到备件充足，能及时更换，避免耽误生产。
以上是我公司对用户的一些基本建议，一套好的设备既要求供货单位设计好、制造好、安装好，同时还要求使用单位管理好、保养好、维护好，这样才能使设备产生好的效益。
喷砂房的除尘系统如何选用
按设计要求，涂装工场在进行喷砂作业时，其内部的通风条件为每小时换气次数10次，且要求排放口的排放浓度小于100mg/m3。系统须配置滤筒除尘器。喷砂间与机房相连接的墙壁上安装吸风口。在喷砂作业时除尘器开动。经过除尘器处理后的洁净空气中60~70%由循环风管再入房内循环使用，以降低能耗。
佳，其产生的涡流区正好为喷砂作业时的无效区，并且进风方式为自然进风，以涂装房内永远为负压。
含尘气体由进风口除尘器过滤室内，因气流体积突然扩张流速骤然降低，颗粒较大的灰尘在自身重量的作用下，从含尘气流中沉降到沉降室内，其余尘粒由于滤筒的筛滤、碰撞、钩住、扩散、静电等各种效应的作用，被阻滞在滤筒的外壁。净化的气体通过滤筒进入清洁室，经过导风管到出风口排出。当滞阻在滤筒外壁的尘粒不断增加时，除尘器阻力不断增大，为了除尘器的阻力控制在限定的范围内，由脉冲控制仪发出信号循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管喷射到对应的导风管内（称为一次风），并在高速气流通过导风管时，诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）经过清洁室进入滤筒，造成滤筒瞬间急剧膨胀、收缩，使积附在滤筒外壁上多余的尘粒被清洗，落下的灰尘经排灰系统排出，使滤筒得到清洗
工作原理：是指采用压入式喷丸原理，把丸料(钢丸、钢砂、刚玉或玻璃珠)以很高的速度和一定的角度喷射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，达到清理目的。工件可通过人工搬入喷砂房内部，也可以通过台车运载自动进入喷砂房内部，在喷砂房内部可固定不动，也可升降吊起，或进行旋转等配合喷丸清理。可人工佩戴防护器具，进入喷砂房内手持喷枪对工件加工，也可以做成机械臂带动喷枪进行多轴加工，喷出的丸料经过过滤杂质后通过蜂窝斗将磨料自动回收，实现磨料自动回收循环使用。气力式主要是指磨料采用风力回收方式。
“壹度”气力回收式喷砂房特点：
1.设计新颖、操作方便；
2.引进日本技术设计的旋风式分离系统，提升了抛丸清理效 率及效果，耗材消耗低；
3.可根据产能做成人工上下料形式或自动上下料形式；
4.主要部件采用高强度耐磨抗损配件，使用寿命长；
5．工件可公转或自转，也可以升降，速度可变频调整适应不同工艺需求；
6.配单枪或多枪以满足效率要求，喷枪可人工手持操作，也可做成多轴机械臂带动实现自动喷砂；
7.配立的除尘系统，除尘介质可做成滤袋形式，也可做成滤芯形式，除尘效果好；
8.磨料可根据情况做成气力式自动回收循环使用，自动化程度高，不堵砂，稳定性好；
9.采用PLC及人机界面集中控制，各个自动化动作互控互锁，安全性高，稳定可靠；
适用范围：
适用于中大型铸、锻件、焊接结构件、铝合金铸件、摩托车零配件、机车零配件等的清理工作以及制造、汽车、拖拉机、矿山、工程机械、化工、机车工件表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的中大型异形工件进行表面清理或强化，以去掉工件表面的少量砂芯、粘砂及氧化皮。
