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YHCB圆弧齿轮油泵常见故障及消除办法:
故障一 :YHCB圆弧齿轮泵发生异常的响声或者震动怎么处理?
可能原因:1、吸入或排出管路阻力过大,弯头过多。2、吸入管或排出管口径小于泵口径。3、齿轮磨损。4.轴承损坏。
对应消除办法:1、减少弯头以减少压力损失,消除震动。2、管路按泵口径相配或加大排出管路。3、修理或 换齿轮。4、修理或 换轴承。
故障二:YHCB圆弧齿轮泵流量降低或者排不出液体怎么处理?
可能原因:1、吸入高度超过允许吸上的真空高度。2、吸入接管漏气。3、旋转方向不对 。4、吸入或者排出管阻力过大。5、液体粘度增加。
对应消除办法:1、降低安装高度或提高吸入液面。2、认真检查吸入管路及接管部位。3、改变旋转方向。4、减低吸入或排出阻力。5、加温液体或稀释液体。
CB- CB-FC型外啮合齿轮泵采用高强度的铝合金压铸成形泵片,采用的DU无油轴承,径向密封采用齿顶扫膛,轴向密封采用双向浮动压力平衡式铜合金侧板,因而达到率、该泵具有体积小、重量轻、、性能好、工作可靠等特点。该泵单向运转、旋向可根据用户需求提供。由于以上特点,该泵适用于工作条件恶劣的工程机械、矿山机械、起重运输机械、建筑机械、石油机械、农业机械以及其它压机加工设备中
工作原理
1、准备压油过程:随着喷油泵凸轮轴的旋转,偏心轮推动滚轮、推杆和活塞向外运动,泵腔I因容积减小而油压升高,关闭进油阀,压开出油阀,柴油便由泵腔I通过出油阀流向泵腔。
2、吸油和压程:当偏心轮凸起部分转离滚轮时,活塞在弹簧的作用下内行,泵室II的油压,出油阀被关闭,柴油经油道流向滤油器。此时,泵腔I容积变大,压力下降,进油阀3被吸开,柴油变经进油口和进油阀流入泵腔I。
3、 输油量的自动调节:输油量的多少取决于活塞行程;输油压力的大小取决于活塞弹簧的张力。当活塞的行程等于偏心轮的偏心距时,输油量。当喷油泵需要的油量减少时,泵腔II的油压将随之增高,推杆与活塞之间产生了空行程,即活塞的有效行程被减小,输出的油量即减少。当耗油量时,有效行程即增加。这样,实现了输油量和输油压力的自动调节。
4、手泵油:拉动手油泵活塞,吸油、压油。
YCB圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
泵内有设计合理的泄油和回油槽,使齿轮在工作中承受的扭矩力_小,因此轴承负荷小,磨损小,泵。泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。YCB圆弧齿轮泵比普通齿轮泵使用寿命长2-3倍,主要区别在于圆弧齿轮泵的齿轮泵为圆弧型,泵在运转过程中齿轮和齿根咬合是处于两个圆弧平滑过渡,没有任何死点或卡住现象;所以使用寿命极长。而普通齿轮泵齿型是渐开线斜齿轮,泵在正常运转过程中齿轮和齿根转动时齿轮齿顶菱角会和与之相配合的齿轮齿根产生碰撞、磨损、齿轮齿根部位也会产生困液,致使渐开线齿轮泵存在转动时噪音比较大的现象,而且齿轮泵的使用寿命会受到影响。YCB圆弧齿轮泵齿轮采用具有_八十年代水平的新技术——双圆弧正弦曲线齿型。YCB圆弧齿轮泵与渐开线齿轮相比,_的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平衡,无困液现象、噪声低、寿命长、。该泵摆脱了传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计,生产和使用上进入了一个新的领域。
YCB圆弧齿轮泵结构特点
本系列圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可 换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
YCB圆弧齿轮泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。