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随着机械化进程不断加剧,数控编程开始广泛应用与于机床类操作,大的释放了劳动力。数控编程铣床将逐步取代人工操作。对员工要求也会越来越高,当然带来的效率也会越来越高。
包装储运:
1、铣床多采用木箱包装,各木箱生产厂家在制造木箱时,依据GB7284-98《框架木箱》,GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》及相关标准。上述标准对包装箱的材质、结构、含水率等项目做了具体规定;
2、包装箱检验抽样判定时还须参照SN/T0275-93《出口商品运输包装木箱检验规程》。箱内机床应进行有效的固定和衬垫,其电器及加工未涂漆表面应做防锈防潮处理,其防锈有效期为两年。在存放及滞港期间机床类产品应库内保管,暂时露天存放时应垫高并加苫盖防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、轻放等标识应,以运输时产品完好、安全的运抵目的地。
普通铣床数控化改造,实质就是在普通铣床上增机控制装置,使其具有一定的自动化能力,以实现预定的加工工艺目标。其目的是使原机床具有一定的柔性,提高生产效率和质量,解决复杂零件的加工问题。用单片机扩展系统将普通铣床改造为经济型铣床,简便易行,能零件的加工精度,对复杂零件尤其是对弧面和凸面的加工效果显著。
铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。在铣床上可以加工平面知(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。
仿形铣床是铣床的一种.仿形铣床顾名思义是可以根据你要加工的工件的形状制作模型,然后所加工的出来的工件会和模型很接近,仿形铣床是对工件进行仿形加工的铣床。
仿形铣床的加工要点是什么:
1、零件与靠模的装夹:
a、装夹牢固,不可松动。装夹零件时,要注意不许碰伤模型工作表面,靠模要严防装夹变形;
b、零件与模型的方向应装夹一致。零件的装夹方向,应使加工方便,并便于操作者随时能观察到加工情况;
2、调整与对刀:
a、先将零件与靠模在X、Y方向上,以靠模中心线或基准点的坐标线校正,使靠模与零件同心;
b、在Z方向(铣刀吃刀深度方向)找正;
c、按基准点的坐标线对刀或以零件的高点及低点对准;
3、选择铣刀:
a、 粗加工及曲面的精加工,选用球头铣刀;
b、加工细小的沟槽和曲率小的圆角时,采用3°~7°的立铣刀;
c、加工平面及缓慢的过渡的曲面和接近直角的侧面时,常选用圆角或带清角的立铣刀;
d、粗加工时,选用大直径铣刀;精加工时,选用符合图样形状的成形铣刀;
4、铣削方法 采用仿形铣削加工,通常有平面轮廓仿形、立体轮廓仿形、手动仿形等多种不同的加工方式。
数控卧式仿形镗铣床,属工业。适用液体火箭发动机推动机推动室直槽仿形铣削和螺旋槽数控铣削加工,同时具备数控卧式仿形镗铣床通用加工性能。数控仿形铣床具有数控、仿形、数字化、测量功能;并有高刚度、、高抗振性和良好的动态特性等特点。
仿形铣床安装:
1、环境要求:机器应安装在干燥、无腐蚀性气体、温度在10-40℃的室内坚硬水泥地面上;
2、调平:调平前先拆掉固定机头的运输保护装置,通过调整机床的四个调整底座的高度,使机器工作台面保持水平;
3、接地:机身接地。按电气接线图要求接地线,其规格截面积大于2mm2的软铜芯和绿黄组合颜色的绝缘线,接地电阻不大于4欧姆;
4、接电:输入电压380V、频率50Hz。连接好电源后,铣床的旋转方向应与电机上标志的箭头方向一致,即与上锁紧螺母拧紧时的方向相反(在瞬时起动和停止电机时可以观察到旋转方向)。如旋转方向与要求的方向相反,可将三相电源中的两根线交换位置,再重复检查一次;
如发现问题应由电气人员检查处理;
5、接气:工作气压0.4-0.6Mpa,耗气量30L/min。把从压缩空气贮气罐中引出的内径为8mm的气管安装在气源处理三联体的接头上,送气后检查有无漏气现象;
6、支架的安装:支架是用于支撑型材的,用户可根据需要和厂房条件,加工较长工件时可在工作台两侧各安装一支架。
仿形铣床加工特点-工件与模具的配合:
1、在零件和模具装配时牢固,不可松动。在安装时,要注意不许碰上模具的工作表面,禁止模具变形;
2、工件与模具的应该一样,工件的安装方向应尽量遵循大化加工方便的原则,在操作设备时候能够观察刀工件加工情况。
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