grg板多少价格grg造型

GRG吊顶材加工周期短，GRG产品脱模时间仅需30分钟，干燥时间仅需4个小时。因此能大大缩短施工周期。可根据设计师的设计，任意造型，可大块生产、分割。现场加工性能好，安装迅速、灵活，可进行大面积无缝密拼，形成完整造型。特别是对洞口、弧形、转角等细微之处，可确保无任何误差。的减少了工程装修的工作量，装饰速度更加。

2、面层选择丰富：GRG构件表面细腻、光洁。白度可达到90%以上，可以和各种涂料以及各种面饰材料(木皮、织品)良好地粘接，形成不同风格的装饰效果。

6、防火、阻燃性：GRG构件属于A防火材料，它除了能阻燃外，本身还可以释放相当于自身重量15%至20%的水分，可大幅度降低着火面温度，降低火灾损失。
7、防潮性强：GRG构件为无机材料，具有防霉防蛀，防静电的作用。检测结果产品的吸水率仅为0.3％，所以GR品能用于潮湿的环境，不会产生霉变发黄现象。

9、绿色环保：GRG构件无任何气味，不含任何化学树脂或放射性有害物质，放射性核素符合GB6566-2001中规定的A类装饰材料的标准。天然无机矿物质之材料，远红外线放射率0.88左右。并且可以进行再生利用，属绿色环保材料。

GRG板材施工操作工艺流程
GRG板材施工,GRG安装操作,GRG安装工艺流程弹线 弹线应根据设计图纸进行，主要是弹好水平标高线，龙骨布置线和悬挂点。根据设计标高将水平线弹到墙面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上。
1、弹线 弹线应根据设计图纸进行，主要是弹好水平标高线，龙骨布置线和悬挂点。根据设计标高将水平线弹到墙面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确，其水平允许误差±5mm。在施工前，应先确定龙骨的标准方格尺寸，然后再根据GRG造型对分格位置进行布置。布置原则：尽量龙骨分格的均匀性和完整性，以板材有规整的装饰效果。弹线完成以后，应立即固定封边材料，本工程封边材料为特制GRG石膏线条，其造型应符合设计要求，转角处龙骨的接缝要严密，不能有毛齿。
2、固定吊杆 吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。其间距不宜过大，并应符合设计要求，吊杆至主龙骨的端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，防止主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊杆构造或增设吊杆，以吊顶质量。
3、安装膨胀螺栓 膨胀螺栓根据弹线确定位置。在顶棚或地面上用电钻钻孔，安装膨胀螺栓，与吊杆旋转拧紧连接。
4、吊杆与连接件连接 通过螺母将吊杆与连接件连接到一起，以作为主龙骨的支撑。

GRG是玻璃纤维加强石膏板，GRG吊顶天花是选用了超细高强结晶石膏（改良的ɑ石膏）为基料按科学配比混合增强玻璃纤维加添加剂混合而成的预铸式新型装饰材料。石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，普通石膏属于β石膏粉。原材料用的是普通石膏粉，在硬度和防火性能上比GRG石膏板差了好几个级别，比较容易开裂、掉粉。抗折强度在22.5Mpa，而普通石膏的抗折强度只有10.2Mpa。

GRG材料之所以能呈现那么的效果，除了它的无限可塑性之外，跟它的安装方式也有很大的关联，熟悉GRG材料安装的都知道，在安装它们之前，甲方需要要求施工队做好基层处理，也是按照图纸焊接好钢架，GRG干挂主要靠预埋件和钢架的焊接，才能将产品成功安装上去。所以在安装GRG材料前，要确定现场是否已经焊接好钢架，以免延误工期。

GRG材料是一块一块拼接起来的，块与块中间会有缝隙，这个时候施工员要按照工艺流程进行补缝，这个非常考验施工员的技术和经验，如果没有处理好会影响表面处理，也会影响终的呈现效果。

使用不同的模具，价格也会不同。由于制造GRG之前，需求先制造模具，GR品的出产离不开模具制造。GRG材料的好坏很多时也取决于模具做的好坏，会直接影响GR品的润滑平整度。现在常用的模具有木模、玻璃钢模、硅胶模、蜡模、泡沫模、石膏模具，这几种模具本钱相差，其中木模是常用的模具，因其价格相对适中，模具制造周期短，而硅胶模价格相对贵。