四川供应过轨管市场

热镀锌过轨管就是隧道中采用的，根据实际要求，需要外防腐采用热镀锌形式，重要是因为大山中的隧道环境决定的，因为热镀锌过轨管需要预埋于混凝土中，因为水泥的保护作用，热镀锌过轨管不易被雨水腐蚀，这主要士因为混凝土的碳化。水泥混凝土的碳化环境是二氧化碳与水泥石中的氢氧化钙作用，生成碳酸钙和水。碳化使混凝土的碱度降低，削弱混凝土对热镀锌过轨管的保护作用，可能导致过轨管的锈蚀，所以一般采用的热镀锌指缝钢管制作过轨管，材质一般是碳钢Q235B材质，其硬度抗压强度，还有抗折强度均可达到要求。后期为检修做准备。以铁路隧道为例，如果穿插线路，需要用到的是热镀锌过轨管，因为热镀锌过轨管有很好的可塑性，因为预埋置水泥混凝土中，需要经受水泥混凝土的挤压，不易变形而弯曲。

在实际应用中 电力穿线过轨管（消磁密闭防水套管)厚度逐渐减小的一种材料加工方法。冷轧的原材料一般是经过热轧和热处理的钢卷。镍基合金哈氏合金冷轧过程中， 电力穿线过轨管（消磁密闭防水套管)冷轧是指在室温下锻造材料。亚稳态奥氏体制备会发生应变诱发马氏体相变，使钢的强度和硬度增加，塑性降低，导致明显的加工硬化。随着锻造道次的增加，锻件总变形率增大，加工硬化效果越来越明显，材料变得越来越硬。

路基本体非磁性过轨钢管埋设应在基床底层填筑到设计高程后经观测沉降已满足设计要求后（预压土卸载后）进行埋设。
1.非磁性过轨管埋设的深度
过轨管的埋设位置应置于轨面标高以下166.4cm（以过轨管的中心计算），从基
床底层顶面标高以下20.5 cm（以过轨管的中心计算）。
2. 非磁性过轨管过轨管的开槽宽度及深度
埋设4根过轨管的处开槽宽度为100.0cm，深度为轨面标高以下178.0cm；埋设
6根过轨管处开槽宽度100.0 cm，深度为轨面标高以下178.0 cm；埋设10根过轨管处开槽宽度160.0 cm，深度为轨面标高以下178.0cm。
3.非磁性过轨管过轨管的材质及管长
通信、信号区间预埋管采用公称口径100mm的热浸塑钢管（加厚型），各里程点预埋管根数详见通信、信号区间电缆槽、电缆井、过轨管及桥梁预留孔、预埋件工点资料；对于电力预埋管采用公称口径100mm的非磁性过轨管，各里程点预埋管根数详见隧道、路基以及桥墩台电力接口预留表。预埋管的管长都是12.4米，每根管中预设两根4mm铁丝以便穿缆，每根铁丝的长度为12.8米。

过轨管施工采用人工或机械挖槽，槽底设C25混凝土基础，厚不小于10cm，对于路堤地段，应在路堤填筑至基床底层顶面后埋设，对于基床表层换填地段的路堑应在基床表层范围内原状岩挖除后埋设，基床表层以下的基坑应采用C25素混凝土回填，待混凝土强度达到设计强度的70％以后再施工基床表层级配碎石。对于基床表层不换填地段的硬质岩石路堑，应在路堑施工至路基面高程后埋设，基坑内全部采用C25素混凝土回填。
混凝土浇筑时需要两端支立模板，两模板的间距为12.0米，过轨管摆放时确保过轨管中心间距为150mm。预埋管管口 齐平。

地铁隧道内设备由相邻车站或区间风井变电所供电，根据线路特点及供电、用电设备相对位置关系，配电线路必然存在过轨的情况，过轨管埋设如果不能满足缆线过轨需要，后期无法补救，将造成用电设备不能投入运行。目前，过轨的方式及具体做法并不统一，需要根据各种隧道断面及轨枕类型进行深化设计，制造并预埋尺寸、材质、工艺满足要求的过轨管，以达到后期敷设缆线过轨的目的。

.目前采用支架在隧道顶部过轨时，因接触网供电系统的安全距离问题，存在安全隐患，并且支架安装高度较高，施工难度大，后期缆线敷设的施工难度也很大，而采用轨道下方预埋过轨管，大多数采用金属钢管和非金属管，两种材质均有技术缺点，采用金属钢管过轨时，如果预制整根金属钢管根据隧道的形状冷弯成型，钢管的整体长度较长，不便于在隧道有限空间内操作，且不便于在轨枕钢筋网片中穿过预埋，若采用直线段、弯曲段在施工现场分段焊接，管道内壁、外壁防锈、防腐不易处理，管道内壁产生的焊渣容易划伤线缆外皮，且现场焊接工作量大，施工不便利，地铁杂散电流对周围地埋金属管道有很强的电化学腐蚀作用，降低过轨管使用寿命，金属钢管造价较高，且重量较大，不便于隧道内施工搬运；采用pe管过轨时，因pe管强度不高，经常出现在轨枕道床钢筋绑扎、混凝土浇筑过程中，被混凝土及钢筋网片挤压变形的情况，管道受挤压后截面变小，造成后期缆线无法穿过，采用pvc管时，在轨枕道床钢筋绑扎、混凝土浇筑过程中发生破裂，导致混凝土灌注管内，后期缆线无法敷设，且这两种材质耐热、防火、阻燃性能差，不能满足地铁运行环境。