益矿钻采科技销售矿山开采螺旋钻杆,钻杆生产厂家

影响钻杆扭矩数值的因素？
答：钻杆扭矩数值主要由钻杆杆体的规格、材质和钻杆接头形式以及生产工艺的变化产生不同的性能结论。其中变化值是因材料和工艺不同产生的，钻杆的钻孔深度与钻杆的扭矩是有关系的，但不是由钻杆扭矩来确定钻孔深度的，应根据不同的地质情况和选择的钻杆，钻头类型来确定钻孔深度。

螺旋钻杆的作用：传递扭矩；用作岩屑上返通道；增加钻头的轴压等。
设计螺旋钻杆应满足以下要求：有足够的抗振、抗扭强度；耐磨可靠；易排屑；连接可靠；连接部分不妨碍岩屑运输等。
一、螺旋钻杆直径D的设计
螺旋钻杆直径D取决于钻孔直径（即钻头直径），为减少钻杆柱与孔壁间的摩擦阻力，一般螺旋钻杆直径要比钻头直径小10～20mm。当孔径小于200mm时，可取下限；孔径大于800mm，可适当加大上限。

二螺旋钻杆螺距S的设计螺距S与所钻地层和螺旋钻杆直径D有关，设计时可参考表3-14-1。
三中心管直径d的设计中心管直径d和螺距S，均与螺旋叶板上的钻屑与螺旋面之间的摩擦角有关。为螺旋面上被输送的钻屑不因其自重而滑落，应使其螺旋上升角小于钻屑与螺旋面之间的摩擦角；若按土与螺旋叶片的摩擦系数f=0.5计算，则其螺旋上升角αr应小于36°36′。如果设计时，取螺旋上升角αr=36°34′，钻屑与螺旋面的摩擦角为φ，则有式：如果取土与螺旋面的摩擦系数f=0.5～0.7，代入公式（3-14-2）

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三棱钻杆主要用于松软煤层（f<0.5）的瓦斯抽放孔钻孔施工，通常采用风压空气钻进工艺。不推荐用于具有动力倾向的松软煤层、富含结核和夹矸层的煤（岩）层、小构造较多的煤层；风压回转钻进工艺不宜在含水煤（岩）层钻孔施工。 三棱钻杆主要用于松软煤层（f<0.5）的瓦斯抽放孔钻孔施工，通常采用风压空气钻进工艺。不推荐用于具有动力倾向的松软煤层、富含结核和夹矸层的煤（岩）层、小构造较多的煤层；风压回转钻进工艺不宜在含水煤（岩）层钻孔施工。

大通孔本体刻槽钻杆钻抽一体煤矿探水
大通孔三棱钻杆悬挂装置露天和地下矿施工方案
采用我公司的大通孔刻槽钻杆，金刚石复合片开闭合钻头，选用矿方自备的液压履带机，选用风（水）冷却降尘方法进行钻孔筛管同步铺设钻进。钻至固定深度后拆除钻机动力头后面连接钻杆的水尾，然后先将悬挂设备拧到一根筛管上，将悬挂设备进行闭合后穿入大通孔刻槽钻杆，然后接入筛管，按照钻杆进尺达到深度后缓慢发力将钻头顶部的开闭刀翼打开，然后将悬挂设备推出钻头，确保悬挂设备挂住煤壁后用手缓慢回拉筛管确定无法拉动，此时悬挂设备完全固定结实，然后进行钻杆退钻，确保退钻时筛管不会晃动及旋转，直至推杆完毕后进行封孔及抽放管道接入。
大通孔刻槽钻杆后置水尾矿山开采钻孔施工

结合钻杆的受力特点,对其螺纹参数展开研究,建立了接头圆锥梯形螺纹的三维模型,应用有限元法分析了接头螺纹在多种工况下的等效应力与接触应力分布规律;依据分析结果,提出了复合锥度设计与柱面结构密封的改进方案。研究结果表明,新设计有效地改善了内、外螺纹啮合处的应力集中,提高了螺纹密封性能。试验结果显示该接头的承载与密封性能达到了设计目标,完全满足煤矿井下定向钻进施工的需要。