高流动沙伯基础POM塑胶粒280S

SABIC 聚甲醛
多种聚甲醛（POM），包括玻璃填充级（SABITAL）。用于多种应用，可替代不同细分市场的金属和运动部件。
SABIC®聚甲醛
SABIC®SABITAL™

SABIC SABITAL玻纤增强POM

90GV10
SABITAL™90GV10是与玻璃纤维复合的POM共聚物，用于注塑应用，它用约10%的玻璃纤维增强，用于需要高刚度、强度和热性能的应用。
90GV20
SABITAL™90GV20是与玻璃纤维复合的POM共聚物，用于注塑成型应用，它用约20%的玻璃纤维增强，用于需要高刚度、强度和热性能的应用。
90GV30
SABITAL™90GV30是POM共聚物，与玻璃纤维复合用于注塑成型应用，它用约25%的玻璃纤维增强，用于需要非常高的刚度、强度和热性能的应用。

SABIC POM材料的加工方法多样，主要包括注塑成型、挤出成型、机械加工、热压成型及3D打印等‌。

‌注塑成型‌：常用的方法，适合大批量生产，能实现复杂形状零件的制造‌。
‌挤出成型‌：适用于长条形产品，如管材、板材等，生产，适合大规模连续生产‌。
‌机械加工‌：用于和表面光洁度要求的零件，如铣削、车削等，对注塑或挤出半成品进行精加工‌。
‌热压成型‌：适用于薄膜或复合材料加工，通过加热和加压使POM粉末成型‌。
‌3D打印‌：满足小批量或个性化需求，实现复杂结构的制造‌。

SABIC POM加工注意事项‌：

‌干燥与预热‌：虽然POM吸湿性小，但加工前仍需干燥处理，去除水分，通常干燥温度在80°C到100°C。同时，加工过程中进行预热（80℃左右）有助于产品尺寸稳定‌。
‌温度控制‌：料筒温度需逐渐升高，一般在170°C到210°C，喷嘴温度略低。模具温度对结晶度、尺寸稳定性影响大，通常设在60°C到100°C‌。
‌压力与速度‌：注塑时保压压力要大，与注射压力相近，减少压力降。螺杆转速不宜过高‌。
‌防止过热‌：POM在高温下易分解，需严格控制温度，避免过热导致材料性能下降‌。
‌后处理‌：产品脱模时温度较高，需防止烫伤。可进行二次加工如雕刻、攻丝等‌.

‌SABIC POM在汽车应用中展现出显著优势‌，主要体现在以下几个方面：

‌轻量化与环保‌：POM材料密度低，有助于汽车轻量化，从而降低油耗和排放，符合环保趋势‌。
‌成本与效率‌：POM加工性能良好，适合注塑等生产工艺，有助于降低制造成本。同时，其耐磨、耐腐蚀特性延长了汽车部件的使用寿命，进一步降低了使用成本‌。
‌安全性‌：POM材料可满足汽车部件的阻燃等安全要求，为电动汽车电池包等关键部件提供可靠保护‌。

SABIC POM材料以其出色的耐磨性而广受好评‌。以下是对其耐磨性的具体介绍：

‌高耐磨性‌：POM材料表面硬度高，能够抵抗多种磨损和摩擦，即使在恶劣条件下也能保持性能‌。
‌自润滑性‌：POM具有自润滑特性，摩擦系数小，使得它在需要长时间运动和摩擦的应用中非常适用，如轴承、齿轮等零件的制造‌。
长期性能稳定‌：即使在高载荷作用下，POM也能保持其耐磨性，尽管可能会产生类似尖叫的噪声，但其耐磨性仍优于大多数工程塑料‌。