关键词 |
高刚性巴斯夫PPA尼龙,抗冲击巴斯夫PPA尼龙,低比重巴斯夫PPA尼龙,轻量级巴斯夫PPA尼龙 |
面向地区 |
用途级别 |
汽车部件 |
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销售方式 |
品牌经销 |
加工级别 |
注塑级 |
BASF PPA(巴斯夫聚邻苯二甲酰胺)在多个领域有广泛的应用:
电力电子产品:特别适用于制造IGBT(绝缘栅双极晶体管)半导体外壳,满足电动汽车、高速列车等领域对电子元件的需求。
电子电气产品:提供量身定制的电子电气产品组合,应用于汽车、电器和消费电子产品中的电力或数据传输连接器、电动车部件、微型断路器、开关设备和传感器等。
汽车与工业设备:碳纤维增强型PPA可用于制造车身、底盘和动力总成的汽车结构零件,以及工业应用中的泵、风扇、齿轮和压缩机等。
消费电子产品:可用于制造稳定且超轻的组件,满足消费电子产品对材料性能的高要求。
综上所述,BASF PPA以其的性能和广泛的应用领域,成为众多行业中的重要材料选择.
PPA轻量化应用概述
汽车领域:PPA在汽车工业中广泛应用于结构件、恒温器壳体、动力泵等部件。由于其轻量化特性,能有效减轻汽车重量,提高燃油效率。同时,PPA材料具有良好的耐热性和机械强度,满足汽车部件的要求。
电子电气:在电子电气领域,PPA用于接插件、SMT连接器等部件,实现轻量化设计。这不仅降低了产品成本,还有助于提高电子产品的便携性和用户体验。
工业应用:PPA还广泛应用于机械工业领域,如水泵、油泵配件等。通过轻量化设计,可以降低工业设备的能耗和运行成本,同时提高设备效率。
综上所述,PPA作为一种材料,在轻量化应用中具有显著优势。其广泛应用于汽车、电子电气和工业领域,为产品轻量化设计提供了有力支持。
五个PPA概述:
Ultramid®Advanced N——工程师的超级英雄
Ultramid®Advanced T1000——1000个任务对应一个T
Ultramid®Advanced T2000——具有机械性能的电介质的理想连接
Ultramid®T KR——市场上首批PPA之一
Ultramid®T7000–用于金属替代的PA/PPA混合物
Ultramid®T6000——弥合电气和电子应用中PA和PPA之间的差距
在应用程序开发方面拥有深厚的知识
凭借其在工程塑料方面的长期经验以及技术和材料专长,巴斯夫可以为实现具有挑战性的应用做出贡献,并为所有行业的PPA应用提供有效的技术解决方案。市场的新兴趋势带来了需要深入讨论和学习的挑战。巴斯夫拥有与加工商、制造商和原始设备制造商的相关进行接触,从而提供有关材料的广泛信息、新应用开发咨询和加工技术服务。
BASF PPA阻燃性概述
阻燃性能:BASF PPA(聚邻苯二甲酰胺)具备出色的阻燃性能,符合EN 50642无卤素标准,能够在高温和潮湿环境下保持电气部件的稳定性和耐腐蚀性。
高电气RTI值:BASF PPA产品具有较高的电气相对温度指数(RTI),通常超过140°C,部分产品甚至达到160°C或更高,确保在高温条件下仍能保持的电气性能。
BASF PPA(聚邻苯二甲酰胺)的加工方法主要包括以下几种:
注射成型:将PPA原料在注塑机的加热料筒中受热熔融,然后由螺杆推挤到模具中成型。此方法适用于、的制品生产。
挤出成型:通过加热、加压使PPA原料以流动状态连续通过口模成型。常用于板材、管材等的成型,产量高、用途广。
其他成型技术:除注射和挤出成型外,BASF PPA还可能适用于发泡成型和吹塑成型等加工方法,这些技术可根据具体需求生产不同形状和性能的产品。
BASF PPA的加工方法多样,可根据产品需求和生产条件选择合适的加工方式。同时,加工过程中需注意原料的配比、加工温度和压力等参数的控制,以确保产品质量和性能的稳定。