锦州金属表面处理剂防锈剂包装规格

金属表面处理剂　　喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面的情况时，要待达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可磨料要求，以免粗糙度。喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。

金属表面处理剂　　钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑系数应在0.45~0.5之间。Sa3：钢材的表面非常洁净的或者抛射除锈。钢材表面应无可见得油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，并且该钢材的表面应显示均匀的金属光泽。

　　喷砂除锈后，金属结构表面粗糙度应达到Ry60～100μｍ，应按照技术要求，取相应粗糙度样板，用至少７倍放大镜放大后比较，比较时至少每２ｍ２有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时，每２ｍ２表面至少要有一个评，取评定长度为４０ｍｍ，在此长度范围内测５点，取其算术平均值为此评的表面粗糙度值。

　　对于单个的8mm喷嘴应选用不少于6m3/min排气量的空压机。4）在操作中，应加以控制的几个主要工艺参数是喷嘴入口空气压力、喷嘴的直径、的角度和喷嘴至加工面的距离。一般情况下喷嘴入口处空气压力为0.5Mpa-0.6Mpa，喷嘴的直径依据磨料的不同，为5mm-8mm，较合理的角度为45℃-75℃，喷嘴至加工面距离为120mm-150mm。

　　一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。

　　（5）喷涂结束后，应及时清洗高压软管和喷枪，以免涂料变稠或固化。（6）高压喷枪绝不允许对准操作人员或他人。（7）机体应有接地装置，避免静电产生电火花。4.3喷涂中应注意安全，注意防火：（1）涂装现场或车间不允许堆放易燃品，并应远离易燃物品仓库。

　　.1.1喷砂除锈（1）表面处理：钢材表面除锈要求采用喷砂除锈达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和和除锈等级》GB/T规定的sa2.5级，个别难以施工的部位可手工动力除锈达到st3级，同时除去钢表面的油污、灰尘等杂质。

　　在运输和贮存时，要晒，贮存于阴凉干燥处。本品可生物降解，如不慎溅入眼中或手上需立即用清水冲洗。手工清洗时需戴防护眼镜和橡胶手套，避免清洗时溅入眼中。金属除锈剂的用途金属置于室外或露天条件下容易生锈，不但影响外观，还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行，如不及时处理，更会造成材料的报废，不必要的经济损失。

主要产品有：铝件清洗剂系列、不锈钢清洗剂系列、铜件清洗抛光系列、铁件除油除锈清洗剂、脱漆脱塑剂系列、常温发黑剂系列、重油污清洗剂系列、铁锈转化剂系列、石英石石英砂清洗剂系列等！