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无溶剂环氧陶瓷成膜密实，防腐性能，防腐寿命长久。
落后的溶剂型涂料在形成涂层时，溶剂挥发产生针孔，层表干后涂第二层，然后再涂第三层。三层以上针孔重叠率很低，基本上可以消除针孔，但是在层和第二层留下了盲孔，在表层存留着显孔。针孔、盲孔、显孔都是腐蚀的隐患。而环氧陶瓷涂层可一次成形，无溶剂挥发，涂层密实，无针孔、盲孔、显孔，防腐寿命可达30～50年以上。
无溶剂环氧陶瓷固体份达，漆料成膜物质含量高，材料成本低。
环氧陶瓷涂料不含任何溶剂，成膜物质接近，环氧树脂含量在40%以上，固化速度快，机械强度高，粘结力大，防腐性能好。其他厂家生产的防腐漆中，均含溶剂，如等均含20%以上的溶剂，固体份达不到80%。这些溶剂型涂料中的溶剂挥发后浪费能源材料，增加了成本。而且在涂料中加入溶剂，涂料变稀，在一些伪劣类产品中加入大量的位的滑石粉等填料，降低了成本，增加了不法的利润。而在工程质量、工效、经济、环保等方面均造成损失。溶剂是祸根、应选用无溶剂型环氧陶瓷涂料。防腐工程，大计、质量。
机械化施工，一次性厚涂可达2000微米以上，施工速度快，工效高，质量稳定。
一般内防腐层低厚度要求300～400微米，若采用其它型号的涂料，如8，溶剂含量20～40%，喷涂一遍仅60～80微米，达到防腐层厚度，需要3～6遍，每遍间隔数小时至一天，几天时间方能完成。工效低、工期长，加工速度慢，人工费高。
