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工作原理
混凝土输送泵通过液压系统或机械装置产生的压力，将混凝土沿着管道连续不断地输送到位置。它通常由泵体和输送管组成，泵体内部设有混凝土缸、分配阀等部件，通过液压控制系统使分配阀交替启闭，从而实现混凝土的连续输送。
挤压式混凝土泵：主要由料斗、鼓形泵、驱动装置、真空系统和输送管等组成。结构简单、造价低，维修容易且工作平稳。但由于输送量及泵送混凝土压力小，输送距离短，目前已很少采用。
液压活塞式混凝土泵：主要由料斗、混凝土缸、分配阀、液压控制系统和输送管等组成。通过液压控制系统使分配阀交替启闭，液压缸与混凝土缸连接，通过液压缸活塞杆的往复运动以及分配阀的协同动作，使两个混凝土缸轮流交替完成吸入与排出混凝土的工作过程。目前国内外均普遍采用此种类型的混凝土泵。
性能特点
采用三联泵开式系统：液压回路互不干扰，系统运行稳定。
具有反泵功能：利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料。
采用的分配阀：如S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好。
采用耐磨合金材料：如眼镜板和浮动切割环，使用寿命长。
长行程的料缸：延长了料缸和活塞的使用寿命。
优化设计的料斗：便于清洗，吸料性能更好。
自动集中润滑系统：机器运行中得到有效润滑。
具有远程遥控作用：操作更加安全方便。
