杭州供应焊接H型钢组装规范

H型钢可以采用焊接的方式，这种方式是比较简单粗暴的一种方式，就是利用焊接的方式，把符合厚度要求的钢板进行剪裁，变成目标宽度就可以了，然后在采用连续式焊接机组的方法，把板材的翼缘以及腹板等部位快速的焊接在一起。这种焊接方式的优点就是快速，但是缺点也是很明显的，会造成不必要的金属消耗。而且也不能够焊接后的产品的性能是比较均匀的。同时尺寸等要求也不是都能够得到满足。

H型钢作为一种被大范围使用的钢材，其本身的工艺质量以及特性很吸引人，同时自身重量轻等特点，特降低了使用H型钢的经济成本。而这种高频率使用的H型钢，主要是有两种焊接方式，每一种焊接方式都有自己的特点。在轧制H型钢的时候，会发现断面都是比较平整的，可以有效的减少产品因为内应力而带来的外形上的缺陷。但是有的时候会因为没有轧机，但是又着急生产，那么可以选择将普通二辊式轧机这个机器和立辊框架进行组合，就可以组成一个孔型轧机。但是有一个缺点就是不够。

H型钢属于经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承载能力。不同于普通工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺栓和其他构件连接。其尺寸构成系列合理，型号，便于设计选用。

采用H型钢可以有效保护环境，具体表现在三个方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，产生的噪音小，粉尘少；二是由于自重减轻，基础施工取土量少，对土地资源破坏小，此外大量减少混凝土用量，减少开山挖石量，有利于生态环境的保护；三是建筑结构使用寿命到期后，结构拆除后，产生的固体垃圾量小，废钢资源回收价值高。

H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。Ｈ型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的大轧制H型钢高度为800ｍｍ，超过了只能是焊接组合截面。

H型钢作为一种新型钢材目前已经被广泛的使用，H型钢具备两个翼缘和中间的腹板结构，从截面上来看就想一个大写的“h”，而因为它的翼缘长度相同且厚度一样，使得当H型钢受到压力的作用时，可以把力均匀的分撒在H型钢的翼缘表面，所以H型钢可以承受更大的压力，且在地震发生时，具备一定的抗震能力，所以你在地震多发地带你会发现那里建筑房屋多采用H型钢作为框架和平台、梁等结构的主材。

由于钢结构在制作加工过程中经常使用焊接工艺，因此对于这类用途的低合金度钢来说，能够采用在薄板和钢带这样的厚度情况下广泛使用的电弧焊工艺进行焊接是非 常重要的，所制作的钢结构的焊缝应具有要求的度和韧性也同样是非 常重要的，这样才能经受住预定用途出现的不利的条件。

美标H型钢执行标准：ASTM标准，美标H型钢有三个主要的质量等级A36、A572、A992等。例如：A36材质和A572材质代表的是碳素结构钢，A992是低合金钢。美标H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。

低合金钢性能度钢结构件的屈服点决定了结构所能承受的不发生变形的应力。典型碳素结构钢的小屈服点为235MPa。而典型低合金度钢的小屈服点为345MPa。因此，根据其屈服点的比例关系，低合金度钢的使用允许应力比碳素结构钢高1.4倍。