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随着高新技术的发展,石墨材料制备技术不断完善,满足不同电火花加工需求的石墨材料层出不穷,市场上诞生了石墨高速铣削机床,数控电火花加工机床的石墨放电性能也全面提高。 目前,在制造技术的欧洲,模具企业90%以上的电极材料采用石墨。 航天、汽车、家电、电子等模具已广泛采用石墨作为电极材料,这种显著变化得益于其可实现、的加工等诸多优点。
石墨电有能够耐受大电流条件的特性,另外,在适当的粗加工设定条件下,含碳元素的钢工件的加工时产生的腐蚀物和在工作液的高温下产生的分解物中的碳粒子,由于极性效果,一部分腐蚀物、碳粒子附着在电极表面而形成保护层,粗加工中的石墨电极的损失极小。
石墨化工序是石墨电极生产的关键工序,但连接石墨化工艺是国际技术,是国内技术。 采用该技术进行石墨化加工,不仅质量好,而且可以节约大量电能,其每吨能耗为3200度,与传统石墨化工艺相比,每吨可节电1000度以上,大大降低生产成本。
石墨电极连接前的准备:
1、拆除新的电极孔保护套,检查电极孔内螺纹是否完好。 螺丝不完整时,联系售后技术人员,由售后技术人员判断电极是否可用; 检查孔内是否干净,如果不干净,请清洁后再使用。
2、将电极吊具拧入一端电极孔内,在电极的另一端下面放好软垫,避免损坏电极接头。
3、用压缩空气先吹净待接电极表面和孔内的灰尘、杂物等,然后吹净新电极的表面和接头上的灰尘、杂物等;如压缩空气不能将电极表面吹干净,要用毛刷清理干净。
石墨材料在很多行业都有广泛的应用。例如,在我们常见的电池中,石墨本身也是导体。但是一般来说,石墨在润滑剂和铅笔芯上应用比较广泛。石墨材料的种类有石墨炉、石墨电极、石墨、石墨板等多种,不同的石墨材料在行业中得到应用。
石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体。
石墨电极根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和功率,石墨电极所耗电能的较少,节约的单位炼钢电消耗量,节约了生产成本,石墨电极是低消耗和低污染产品,在节能减排环保提倡的今天,具有非常重要的社会意义。
随着高科技的发展,石墨材料的制造工艺得到了改善,能够满足多种火花加工需求的石墨材料层出不穷,市场上正在出现石墨高速铣床,数字火花加工机械的石墨放电性能也全面提高。今天,在制造技术的欧洲,模具企业90%以上的电极材料采用石墨。航空航天、汽车、家电、电子等模具广泛使用石墨作为电极材料,这种明显的变化是因为石墨电极可以获得、加工等诸多优点。
主营行业:特种耐火材料 |
公司主营:石墨开炉棒,石墨电极--> |
企业类型:私营独资企业 |
公司成立时间:2022-05-19 |
经营模式:生产+贸易型 |
公司邮编:365000 |
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