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防爆正压柜 |
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防爆正压柜配电柜是由由柜体、控制系统、布气系统、报警系统、配电系统组成;正压腔内装部分控制系统的防爆元件及用户的配电系统元件(也可根据客户要求订做分体式或联机式);
防爆正压柜左右柜进气方式为通风型,即不间断连续供气,正压腔内装元件的工作热量可随气路带走,具有很好的散热效果。
二工防爆控制柜根据启动方式不同可分为:变频控制柜、软启动控制柜、星三角启动控制柜和自耦降压启动控制柜等。防爆正压柜用正压吹扫控制系统的功能及防爆正压柜柜体的结构特点:
它的防爆原理主要是采用介质隔离点燃源的防爆措施以及形成正压保护从而达到电器防爆的目的;
结构上采用上可按用户要求分别定制成箱式、琴台式和柜式结构,柜式又分为上下结构和左右结构。箱式一般采用钢板焊接而成,表面喷塑,前开门操作;琴台式和柜式其柜架采用标准型材焊接,表面喷塑,对其各接合面都经过了特殊的密封处理;前开门操作后开门维修。钢板材料一般选用GB710-88冷轧钢板.
按进气方式分为持续吹扫型和泄露补偿型。持续吹扫型为不间断连续供气,正压腔内装元件的工作热量可随气路带走,具有很好的散热功能;泄露补偿型为间断性供气,正压腔有良好的密封性,耗气量小;
正压吹扫控制系统保护装置,只有达到规定的换气时间后, 方能自动送电,并有高、低压自动声光报警及压力下限、开门自动断电、紧急手动断电等安全联锁保护。
密封性能可靠,壳体采用多重密封保护,保压时间长,节约运行费用。
防爆正压柜用正压吹扫控制系统适用范围组别含义
1.1防爆正压柜用正压吹扫控制系统在爆炸性气体环境危险区域应用的划分
不同的国家和地区,按各自的标准划分爆炸危险区域。我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,将爆炸性气体环境分为O区、1区和2区。(与IEC国际电工一致)
0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境,通常防爆柜配用X型号系列正压吹扫控制系统或Y型号系列正压吹扫控制系统。
2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境,通常防爆柜配用Z型号系列正压吹扫控制系统。
正压防爆柜气压介绍:
1.当气压1000Pa时,泄压阀自动开启排气阀,自动调整内部气压,产品不受高气压冲击而变形损坏。
2.当气压低于50Pa时,自控系统自动发出报警以及输出报警信号,需调整内部压力,补气成功时,自动恢复正常,否则必要时可设置系统自动断电(国标规定1区低压报警需切断柜体电源,2区低压报警可以不切断电源)。
3.只有柜体气压满足规定的气压要求时,正压吹扫控制系统会对柜体进行有效换气(1区需置换7倍柜体自由空间,2区需置换5倍柜体自由空间),当有效换气完成后提供信号给柜体送电。
4.正压柜柜体内的工作气压为50Pa≤P≤1000Pa。
304不锈钢防爆正压柜其耐腐蚀性,能在各种腐蚀环境中保持良好的性能。这对于防爆正压柜来说尤为重要,因为其工作在高温、高压、高湿等恶劣环境中,耐腐蚀性的好坏直接影响到设备的使用寿命和安全性。304不锈钢防爆正压柜的防爆性能主要体现在其气密性和压力调节系统。由于304不锈钢具有良好的耐高温性能,可以承受高温气体的侵蚀,防爆柜的气密性。同时,其内部的压力控制系统可以实时监测内部气压变化,自动调节进气阀和排气阀,保持内部气压的稳定,防止易燃易爆气体的爆炸。
防爆正压柜用正压吹扫自动控制系统的作用及防爆正压柜体的结构特点:
它的防爆型基本原理主要是选用介质隔离引燃源的防爆型对策及其产生正压保护进而做到电气防爆的目地;
构造上选用上可按客户规定定做成箱式、琴台式和柜式构造,柜式又分成上下结构和左右结构。
箱式一般选用厚钢板焊接而成,表层静电喷塑,前开门实际操作;琴台式和柜式其柜架选用规范型材焊接,表层静电喷塑,对其各连接面都通过了特的密闭处理;前打开门实际操作后打开门检修。厚钢板原材料一般采用GB710-88冷轧板。
按进气口方法分成不断吹扫型和泄漏补充型。
不断吹扫型为无间断接连供气,正压腔内装元器件的工作热量可随气路带出去,具备非常好的排热作用;泄漏补充型为间隔性供气,正压腔有优良的密闭性,用气量小;正压吹扫自动控制系统保护设备齐备,仅有到达要求的通气时间后, 方能全自动合闸,并有高、低压自动声光报警器及压力低值、打开门自动关闭电源、应急手动式关闭电源等安全性互锁保护。
密封性功能安全,外壳选用多种密封性维护,保压时间长,节省运营花费。