太原BQG矿用气动隔膜泵生产厂家

在泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔内隔膜运动，而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。在图示中压缩空气由进入配气阀，使膜片向右运动，则室的吸力使介质由入口流入，推动球阀进入室，球阀则因吸入而闭锁；室中的介质则被挤压，推开球阀由出口流出，同时使球阀闭锁，防流，就这样循环往复使介质不断从入口处吸入，出口处排出。

气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动机构一边运动，泵缸内工作时为负压而吸入液体，当隔膜片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触，而不接触柱塞以及密封装置，这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作，处于良好的工作状态。

阀体类型是隔膜泵选择中重要的环节。隔膜泵阀体种类很多。 （1）阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。 （2）耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时。 （3）耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。 （4）介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

液体回路拆卸 （1）拆掉进水管和出水管 （2）拆掉球和球座及O型圈 （3）拆掉泵盖 （4）拆下隔膜及垫片 （5）拆下连杆O型圈 （6）拆下轴用挡圈及套筒和O型圈 气体回路的拆卸 （1）拆掉衬套螺钉及换向杆O型圈 （2）拆掉换向杆轴隔及O型圈 （3）拆掉板架螺钉，拿出主滑芯并带出活塞（注意方向） （4）拆掉主滑芯孔中轴隔和O型圈

气体和润滑油要求 （1）气体不应超过0.8Mpa，若超过，可能会导致泵发生故障，造成人员或财产损失。 （2）气体中不应有超过30mm的颗粒物，在装配时，所有接触面均有润滑脂装涂，其他时候不需要任何润滑。 （3）如果使用含有润滑油的气体，请气体和泵体使用的O型圈和密封件相容。

工作原理 在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点，配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。