催化燃烧LEL可燃气浓度在线监测仪

可燃气体在空气中遇明火种爆炸的高浓度，称为爆炸上限—简称“UEL”。英文：Upper Explosion Limited。
爆炸下限LEL是可燃气体报警器和可燃气体检测仪的一个重要指标。如果环境中的可燃气体处于爆炸
下限和爆炸上限之间，并有以下三个条件成立，就会发生爆炸。1、可燃物(燃气);2、助燃物(氧气);3、点火源(温度)。报警浓度一般设定在爆炸下限的“25%LEL”以下。
固定式可燃气体检测仪的通常设有两个报警点(具体值与报警主机的型号有关)：“10%LEL”为报警，“25%LEL”为二级报警。便携式可燃气体检测仪的通常设有一个报警点：“25%LEL”为报警点。
那这里的“10%LEL”和“25%LEL”到底是什么意思呢?
我们来举例说明，例如甲烷的爆炸下限为“5%”体积比(即空气中的甲烷的体积含量达到5%时达到爆炸下限)，把这个“5%”体积比，一百等分，让“5%”体积比对应“LEL”。
也就是说，当检测仪数值到达“LEL”报警点时，相当于此时甲烷的含量为“5%”体积比。当可燃气体检测仪数值到达“25%LEL”报警点时，相当于此时甲烷的含量为“1.25%”体积比。
所以，不必担心可燃气体检测仪报警后是不是随时就会有危险了，它离达到爆炸还有一定的距离。马上采取相应的措施，比如开启排气扇或是切断一些阀门或者开启喷淋系统等，爆炸的危险就不会出现。离真正有可能出现危险的爆炸下限还有很大一段差距进行报警，这样才会起到报警提示的作用。

可燃气体LEL在线监测系统能够实现的功能更加丰富：

1. 通过预处理有效减少有机溶剂、弱酸、水、负压等因素的影响，将干燥、干净、恒定样气送至分析仪表。经过预处理后的样气中的有机可燃气含量，并根据预设报警值进行报警、联锁。

2.根据不同的工况会选用对应的安装在线可燃气监测系统（LEL）预处理。

3.根据不同需要，可实现模拟量信号上传。

4. 标准信号输出，可将有机可燃气体浓度信号上传至DCS/PLC等系统。

以上就是小编为大家分享的关于可燃气体LEL在线监测系统与可燃气体报警仪的区别，感谢大家的观看。

系统原理

RTO可燃气LEL在线监测采样探头通过接口连接工艺管道上，通过采样泵把工艺废气抽入采样单元进气口，经过带冷凝功能的水尘过滤器，可以把样气中的粉尘，水汽过滤下来，冷凝水通过自动排水蠕动泵单元排除系统外部。后通过流量计调节稳流，把干净的，湿度较低的，稳定的样气送入IR传感器分析。

RTO可燃气LEL在线监测三通标定切换阀用于样气采集和系统定期标定切换。每6个月或1年，仪表会有零点漂移产生，通入标准浓度的丙烷气体进行校准。系统校准时，需确认或者屏蔽高浓度报警信号输出，防止系统停机或者安全隐患。

进入VOCs焚烧系统前，LEL的检测是十分重要的安全手段。目前可用于测量混合可燃气体中可燃气体组分体积分数的分析仪有：火焰温度型分析仪、催化燃烧式气体探测器、氢离子火焰气相色谱仪和红外线气体分析仪。不同的分析仪有不同的测量原理，其测量的工况与测量对象也不完全相同。在实际应用过程中，需要综合考虑分析仪的使用环境、被测气体的理化特性及组成成分、工艺的控制要求、控制回路的安全等级、分析仪预处理特点和投资概算等因素，并考虑在线分析仪的使用特点，才能做到合理选型。

系统主要功能包括：

1、实时监测管道中的可燃气体含量。

2、通过上位机系统监控中心实时了解场所内的现场情况。

3、在监控中心实时记录以上各监测数据，对数据统一集中管理。

4、并能通过声光报警、LED屏幕显示等多种方式发出报警信息，及时告知维护管理责任人。

5、气体浓度达到对应设置的报警值时联动风机/阀门/喷淋系统等设备。

6、可选配搭载7寸触摸显示屏，储存历史数据。

针对工业生产中产生的大量有机废气 VOC，当前的主要工艺是将其收集起来，然后利用rto装置进行处理。以 rto技术为例，各家生产rto可燃气LEL在线监测系统的厂家都各有其优势。一般情况下，排气浓度的异常控制是大的问题。废气浓度异常是指有机废气的浓度与 RTO的正常工作需求不符，特别是废气的浓度太高会造成安全隐患。