南海电磁流量计计量校准第三方上门校准

电磁流量计的量程范围宽，可达1：100。此外，电磁流量计只与被测介质的平均流速成正比，而与轴对称的流动状态（层流或紊流）无关。
流量计检测校准 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。流量计检测校准

电磁流量计无机械惯性，反应灵敏，可以测量瞬时脉动流量，而且线性好，因此可以将测量信号直接用转换器线性的转换成标准信号输出。LD-T型可就地指示，LD型可远距离传送。流量计检测校准

电磁流量计简单说是由流量传感器变送器组成的。电磁流量计的安装要求是一定要安装在管路的低点或者管路的垂直段，但是一定是在满管的情况下，对直管段要求是前5D后3D，这样才能电磁流量计的使用和对精度的要求。流量计检测校准

热式气体质量流量计安装方便，维修简单双向检测，防振动
多至24点流量测量
输出模拟量的校正多点非线性曲线修正
宽量程比100：1
流量与温度同时检测，切换显示
大口径小流量测量，可做泄露检测
采用专有技术“双平衡结构”封装传感器
专有高湿、高温算法，介质温度可达500℃
直接质量流量检测，无需温度压力补偿 流量计检测校准

概述
金属管浮子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。它具有体积小，检测范围大，使用方便等特点。它可用来测量液体，气体以及蒸汽的流量。特别适宜低流速小流量的介质流量测量。智能金属管浮子流量计有就地显示型和智能远传型，支持多种输出协议，为用户提供了非常广阔的选择空间；另外该仪表采用的16位微处理器及工业化组件，了流量计在各种应用场所的优良性能。多年来，金属管浮子流量计的各种优良性能和可靠性，以及较好的性能价格比，广泛受到了石化，钢铁，冶金轻工，食品，制，水处理等行业的青睐。
流量计检测校准
B、 工作原理

浮子流量计的构造是在一根截面积自下而上逐渐扩大的垂直锥形金属管1内，装有一个能够旋转自如的由金属或其它材质制成的转子2（或称浮子）。被测流体从金属管底部进入，从顶部流出。
当流体自下而过垂直锥形管时，转子受到两个力的作用：一是垂直向上的推动力，它等于流体流经转了与锥形管间的环形截面所产生的压力差；另一是垂直向下的净重力，它等于转子所受重力减去流体对转子的浮力。当流量加大使压力差大于转子净重力时，转子就上升。当压力差与转子的净重力相等时，转子处于平衡状态，即停留在一定位置上。在金属管外表面上刻有读数，根据转子的停留位置，即可读出被测流体的流量。
流量计检测校准
转达子流量计是变截面定压差流量计。作用在浮子上下游的压力差为定值，而浮子与锥管间环形截面积随流量而变。浮子在锥形管中的位置高低即反映流量的大小。流量计检测校准

涡轮流量计由传感器和转换显示仪组成，传感器采用多叶片的转子感受流体的平均流速，从而推导出流量或总量，转子的转速(或转数)可用机械、磁感应、光电方式检出并由读出装置进行显示和传送记录。涡轮流量计,是速度式流量计中的主要种类,它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速,从而且推导出流量或总量的仪表，一般由传感器和显示仪两部分组成,也可做成整体式。涡轮流量计是一种速度式仪表，它具有精度高，重复性好，结构简单，运动部件少，耐高压，测量范围宽，体积小，重量轻，压力损失小，维修方便等优点，用于封闭管道中测量低粘度流体的体积流量和总量，在石油，化工，冶金，城市管网等行业中具有广泛的使用价值。

传感器结构：

主体、前支撑、涡轮、前置放大器、后支撑、导流器、轴承等组成，前置放大器内设置有磁铁，感应线圈和放大单元，当被测流体经过流量计时，推动涡轮旋转，涡轮周期性地改变磁路的磁阻值，使通过线圈的磁通量发生周期性变化，从而在线圈内感应出脉动，经放大和处理后传送至二次仪表，或就地现场显示，以实现流量积算。涡轮流量计在测量范围内，叶轮的转速与瞬时流量成正比，也即脉冲总量与累计流量成正比。两者的比值称为仪表常数以“K”（次/L）表示。由实际标定得到每台流量计的仪表常数值。将流量计测得的脉冲频率f和脉冲总数N，分别除以该流量计的仪表常数K，便可求得瞬时流量q(L/S)和累积流量Q（L）。

产品特点：

· 高度，一般可达±0.5%R、±1.0%R
· 重复性好，短期重复性可达0.05% - 0.2%
· 结构紧凑轻巧，安装维护方便
· 耐压等级高
· 压力损失小，流通能力强
· 抗震动性能强