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HACCP危害分析与关键控制点认证 |
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HACCP由七个原则组成:危害分析和确定预防措施;确定关键控制点;建立临界极限;监控每个关键控制点;制定临界极限偏差时可采取的纠正措施;建立记录保存制度;建立验证程序。
在HACCP中,有七条原则作为体系的实施基础,以确认制程中之危害及监控主要管制点,以防止危害的发生,此七大原则如下:
一、进行危害分析和提出预防措施(Conduct Hazard Analysis and Preventive Measures):危害分析及危害程度评估,由原料、制造过程、运输至消费的食品生产过程之所有阶段,分析其潜在的危害,评估加工中可能发生的危害以及控制此危害之管制项目 (Preventative Measures ,PMs)。
二、确定关键控制点(Identify Critical Control Point):主要管制点(CCP),决定加工中能去除此危害或是降低危害发生率的一个点、操作或程序的步骤,此步骤能是生产或是制造中的任何一个阶段,包括原料、配方及(或)生产、收成、运输、调配、加工和储存等。
三、建立关键界限(Establish Critical Limits):管制界限,为确保CCP在控制之下所建立的CCP之管制之界限。
四、关键控制点的监控(CCP Monitoring):监测方法,建立监测CCP之程序,可以测试或是观察进行监测。
五、纠正措施(Corrective Actions):矫正措施,当监测系统显示CCP未能在控制之下时,需建立的矫正措施(Corrective Action,CA)。
六、记录保持程序(Record-keeping Procedures):建立资料记录和文件保存,建立所有程序之资料纪录,并保存文件,以利纪录、追踪。
七、验证程序(Verification Procedures):建立确认程序,以确定HACCP系统是在有效的执行。可以稽核之方式,收集辅助性之资料或是以印证HACCP计划是否实施得当。
HACCP体系不是一个孤立的体系,而是建立在企业良好的食品卫生管理传统的基础上的管理体系。如GMP、职工培训、设备维护保养、产品标识、批次管理等都是HACCP体系实施的基础。如果企业的卫生条件很差,那么便不适应实施HACCP管理体系,而需要企业建立良好的卫生管理规范。
实施HACCP体系有以下性:
1、强调识别并预防食品污染的风险,克服食品安全控制方面传统方法(通过检测,而不是预防食物安全问题)的限制;有完整的科学依据。
2、由于保存了公司符合食品安全法的长时间记录,而不是在某一天的符合程度,使部门的调查员效率更高,结果更有效,有助于法规方面的人士开展调查工作。
3、使可能的、合理的潜在危害得到识别,即使以前未经历过类似的失效问题。因而,对新操作工有特殊的用处。
4、有更充分的允许变化的弹性。例如,在设备设计方面的改进,在与产品相关的加工程序和技术开发方面的提高等。
5、与质量管理体系更能协调一致,有助于提高食品企业在全球市场上的竞争力,提高食品安全的信誉度,促进贸易发展。
HACCP从生产角度来说是安全控制系统,是使产品从投料开始至成品质量安全的体系,如果使用了HACCP的管理系统的优点是:
①使食品生产对终产品的检验(即检验是否有不合格产品)转化为控制生产环节中潜在的危害(即预防不合格产品)。
②应用少的资源,做有效的事情。
第三方认证机构的HACCP认证,不仅可以为企业食品安全控制水平提供有力佐证,而且将促进企业HACCP体系的持续改善,尤其将有效提高顾客对企业食品安全控制的信任水平。在国际食品贸易中,越来越多的进口国或客户要求供方企业建立HACCP体系并提供相关认证证书,否则产品将不被接受。据中国进出口商品检验总公司HACCP认证协调中心主任朱晓南介绍,HACCP体系认证通常分为四个阶段,即企业申请阶段、认证审核阶段、证书保持阶段、复审换证阶段。
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