嘉兴好用的环氧煤沥青防腐底漆环氧煤沥青面漆防腐

施工方法
1、开桶搅拌：打开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级，
保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在8小时内涂装。
3、配比：甲：乙=8：1（重量比）。
4、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂均可。
5、理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下，0.20~0.25公斤/平方米。
6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加稀释剂，用量为5~15%。
7、一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度
低于10℃时，应适当延长。
包装贮存
1、包装：铁桶密封包装。
2、有效期为1年，超过有效期，经检验合格可照常使用。

本产品为防腐涂料，涂层光滑、致密、，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用环氧涂料按其使用功能分为环氧底漆和环氧面漆两类。环氧防腐漆钢管 玻璃丝布缠绕环氧防腐钢管 环氧涂料按其使用功能分为环氧底漆和环氧面漆两类。本公司环氧底漆为溶剂型产品；环氧面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH201）和厚浆型（GH202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业为《环氧防腐涂料》，其技术指标与石油行业《埋地钢质管道环氧防腐层技术》和《钢质管道环氧涂料内防腐层技术》等同，也符合美国自来水厂协会《钢质水管道环氧涂料内外防腐层》的要求环氧防腐漆钢管 玻璃丝布缠绕环氧防腐钢管 。

环氧煤沥青防腐钢管采用的环氧煤沥青防腐涂料是一种的防腐涂料，对自然环境中的各种化学和电化学腐蚀具有较强的抵抗能力，在防潮、耐水、附着性等方面性能也比较。
环氧煤沥青钢管适。用范围?佐涂防锈漆主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏

一、组成：沥青漆的成分结构包括以树脂、煤焦沥青液、填料等经研磨而成。
二、特性：沥青油漆的附着力强、漆膜坚硬，有的耐水性，耐潮性，有良好的耐酸性，耐碱性、耐化学药 品性。
三、用途：沥青涂料可用做混凝土、钢结构防腐及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料。该漆广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐防渗漏，地下管道及贮气柜下部水槽的防护；高温地区沿海、盐场的各种机械防腐；化工及其他管道的内外壁防腐。它还适用于长年潮湿环境或施工环境潮湿的底材表面及涂膜要求韧性较高的部件。

环氧煤沥青防腐涂料施工工艺：
1、表面处理：直接涂到钢铁表面时除锈等级达到GB8923-88中的Sa2.5级，被涂表面需清洁干净、没有水分、没有油污、没有灰尘等
2、配比：甲:乙=7:1?
3、稀释剂：环氧稀释剂0-5%
4、使用期：甲乙两组份混合后4h内用完
5、涂制方法：刷涂、滚涂、无气喷涂
6、用量：200g/m2?
7、涂刷道数：3-6道

检测标准：
序号 测试项目 单位 技术指标 执行标准
1 附着力 级 ≤2 GB/T1720
2 柔韧性 mm ≤1 GB/T1731
3 冲力 J ≥4.9 GB/T1732
4 硬度 ≥0.60 GB/T1730
5 表干 h ≤2.0 GB/T1728
6 实干 h ≤16 GB/T1728
7 细度 um ≤80 GB/T1724
8 外观 平整光滑 GB/T1729
9 固体含量 % ≥95 GB/T1725
10 耐水 24h 通过 SY/T0447
11 耐化学浸泡 10%H2SO4 72h 无变化 GB/T1763
10%NaOH 72h 无变化
3%NaCl 72h 无变化