深床滤池s型滤砖介绍污水处理厂标准可用反硝化滤池滤砖设计

反硝化深床滤池：将反硝化与深床过滤功能有机结合在一起，是集生物脱氮及过滤功能合二为一为两个部分即反硝化+过滤。反硝化：反硝化指硝酸氮和亚硝酸氮在反硝化菌的作用下,被还原为气态氮的过程.反硝化过程需在缺氧条件下进行,并需要有机碳源作为电子供体完成脱氮过程。过滤：采用石英砂截留过滤水中悬浮物及杂质。反硝化滤池是一种具有反硝化脱氮功能的生物滤池，它是在传统生物滤池的基础上发展而来的。由于其具有较好的硝酸盐去除效果，并且具有占地面积小，处理，工程投资费用少等优点。
反硝化滤池工艺中进行的脱氮反应大部分是异氧反硝化细菌以有机碳源作为电子供体，以硝酸盐或亚硝酸盐作为电子受体的氧化还原过程。还有部分的自养反硝化细菌，以无机的碳（如CO2、H2CO3等）作为碳源，以氢和铁、硫等的化合物为电子供体。

反硝化深床滤池的工作特点：

功能多样性：反硝化深床滤池一池多用，具有脱氮、除磷、去除悬浮物等多种功能。TN低温时稳定达标，可出水TN< 3.0 mg/L。
工艺灵活性：夏季TN如能达标，运行时简单改变工艺运行条件，可灵活转换成深床滤池，可直接过滤SS，满足SS稳定达标。
技术成熟性：已在工程中成功应用45年。
投资成本低：一池多用，污水处理厂投资大大节省。
运行成本低：的除氮技术，滤池具有更小的碳源消耗和能耗。反冲洗水量小，一般小于2%，远小于其他类型滤池4%-10%，降低了反冲洗废水的处理成本。
终身免维护：滤池采用气水分布滤砖，无易损耗件，气水分布快特的设计使其具有不堵塞、化和耐腐蚀等特点，滤料采用石英砂，耐磨损、不跑砂，具有终身免维护功能。

反硝化滤池滤砖：为反冲气水分布均匀，滤池采用的气水分布滤砖技术，“形成空气循环室”，反冲洗时的“二次布气”，使空气与水充分混合后，从相邻滤砖间隙中强力喷出。由于气体密度小于水，滤砖间隙喷出的气水混合物气体先于水溢出，在滤砖的中间设有气体补偿孔，使空气与水更为均匀分布在整个滤池区域;滤砖采用中国木工的榫卯结构，连接稳定可靠；滤砖采用HDPE材质，寿命可达50年。
反硝化滤池工艺中实施的脱氮反响大局部是异氧反硝化细菌以有机碳源（常见常见的碳源如甲醇，醋酸和乙醇等）作为电子供体，以硝酸盐或亚硝酸盐作为电子受体的氧化复原过程。还有局部的自养反硝化细菌，以无机的碳（如CO2、H2CO3等）作为碳源，以氢和铁、硫等的化合物为电子供体

深床滤池有以下优点 ：

（1）处理效果好，出水水质稳定 ；

（2）碳源投加量少，节约运行成本 ；

（3）出水浊度低，对SS有的去除效果 ；

（4）过滤为下向流，冲洗为上向流，与砂滤类似，冲洗效果好；

（5）滤池寿命长，终身免维护，运行自控化程度高；

（6）有一定耐冲击能力，特别是对SS有很好的适应性。

反硝化滤池可去除SS：每毫克 SS 中含 BOD5 0.4~0.5毫克，因此去除出水中固体悬浮物的同时，也降低了出水中的BOD5。另外，出水中固体悬浮物含有氮、磷及其他重金属物质，去除固体悬浮物通常能降低1mg/l以上的上述杂质.配合适当的化学处理， 能使出水总磷稳定降至0.3mg/l以下。反硝化滤池能轻松满足浊度<2NTU或SS <5mg/l（通常SS <2mg/l）的要求。
去除TP：微絮凝直接过滤除磷，是省去沉淀过程而将混凝与过滤过程在滤池内同步完成的一种接触絮凝过滤工艺技术。
微絮凝过滤充分体现了深层滤料中的接触凝聚或絮凝作用。它实际是在混凝、过滤作用机理深入研究的基础上，将混凝与过滤过程有机集成一体，形成了当今水处理的高新技术系统。在污水深度处理方面具有较高的推广价值。
这种直接过滤技术用于污水深度处理一般是指在二沉池后投加混凝剂，经机械混合后直接进入滤池，不仅可以进一步降低CODcr和BOD5，而且可以稳定SS、TP达标，不仅可简化污水厂处理流程，降低投资费用，减少运行费用，而且还可延长过滤周期，提高产水量及出水水质。

反硝化滤池主要用于污水处理厂提标改造,由B提至A标准。
深床反硝化滤池是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元，是特的脱氮及过滤并举的处理工艺。
布水布气形式有两种，一种是T型滤砖布水布气，一种是S型滤砖布水布气。
深床反硝化滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，同时深床又是硝态氮 (NO3-N)及SS的去除构筑物，过滤中，硝态氮通过微生物膜的作用转化为氮气排出，悬浮物不断的被截留会增加水头损失，因此需要反冲洗来去除截留的固体物。后达到一个构筑物具有脱氮、除磷和去除悬浮物的功能。
原理方程式：
2NO2-+6H+ → N2↑+2OH-＋2H2O
2NO3-+10H+→ N2↑+2OH-＋4H2O

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